[发明专利]一种活塞泵的杆密封件

说明书

本发明涉及密封件技术设备领域，且公开了一种活塞泵的杆密封件，包括摩擦环、梯形固定环、加强密封环以及密封圈主体，所述密封圈主体中间内部开有凹槽，且密封圈主体上下两端各分别固定连接有加强密封环，所述加强密封环内侧开设有半圆形凹槽，所述梯形固定环为梯形体形状，且梯形固定环位于密封圈主体外侧摩擦环内侧之间，梯形固定环两端分别固定连接摩擦环内侧与密封圈主体外侧之间，所述摩擦环为梯形体形状，且摩擦环内侧为梯形上端较窄部分。该一种活塞泵的杆密封件，通过密封圈主体上的U型凹槽及U型垫圈和加强密封环的作用，使密封件内的密封性能提升，再通过摩擦环的作用，使该密封件设备的使用寿命周期得到提升，降低所需成本。

技术领域

本发明涉及密封件技术设备领域，具体为一种活塞泵的杆密封件。

背景技术

活塞泵又叫电动往复泵，从结构分为单缸和多缸，其特点是扬程较高。适用于输送常温无固体颗粒的油乳化液等。用于油田、煤层注水、注油、采油；膛压机水压机的动力泵，水力清砂，化肥厂输送氨液等。若过流部件为不锈钢时，可输送腐蚀性液体。另外根据结构材质的不同还可以输送高温焦油、矿泥、高浓度灰浆、高粘度液体等。

然而机械装置在组装时候，常常会使用到连接处的连接件，然而活塞泵在连接时候，对连接处的要求比较高，需要用连接密封件帮助泵内给与一个密封的环境，传统的密封件存在一些问题，如密封的效果不好、易漏油、使用寿命周期短等问题。

为此，我们设计了一种活塞泵的杆密封件。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种活塞泵的杆密封件，解决了密封的效果不好、易漏油、使用寿命周期短的问题。

为了达到上述目的，本发明所采用的技术方案是：

一种活塞泵的杆密封件，包括摩擦环、梯形固定环、加强密封环以及密封圈主体，所述密封圈主体中间内部开有凹槽，且密封圈主体上下两端各分别固定连接有加强密封环，所述加强密封环内侧开设有半圆形凹槽，所述梯形固定环为梯形体形状，且梯形固定环位于密封圈主体外侧摩擦环内侧之间，梯形固定环两端分别固定连接摩擦环内侧与密封圈主体外侧之间，所述摩擦环为梯形体形状，且摩擦环内侧为梯形上端较窄部分。

进一步的，所述加强密封环包括加强密封唇、半圆形凹槽以及环体，所述环体下端固定连接在密封圈主体上，且环体内侧靠近密封圈主体一端设有半圆形凹槽，半圆形凹槽一端上面设有加强密封唇。

进一步的，所述密封圈主体包括第一密封唇、第二密封唇、进口处、U型连接环、U型凹槽、U型垫圈、固定块以及伸缩密封装置，所述第一密封唇位于密封圈主体一端通过U型连接环上端固定连接，且U型连接环下端固定连接有第二密封唇，U型连接环一侧中间部位开有U型凹槽，且U型凹槽两端内壁上固定连接有固定块，所述进口处设于U型凹槽两端出口位置，且进口处呈一定坡度倾斜，所述U型垫圈通过外侧两端设有的固定块穿插在凹槽内壁上固定块和U型凹槽活动连接所述伸缩密封装置位于U型垫圈和U型凹槽凹陷部中间，且伸缩密封装置固定连接在凹槽内部凹陷处。

进一步的，所述伸缩密封装置包括压缩弹簧、连接杆以及固定杆，所述压缩弹簧分别有若干个固定连接在凹槽内壁上，所述连接杆两端分别固定连接在两压缩弹簧上，所述固定杆位于两压缩弹簧中间部位，固定杆内部设有压缩弹簧，且固定杆一端固定连接在凹槽内部，固定杆另一端活动连接连接杆中间部位。

进一步的，所述第一密封唇、第二密封唇和加强密封唇为大小一样。

本发明的有益效果为：

1、该发明，通过密封件内的加强密封环、密封圈主体内设有的U型凹槽、U型垫圈以及伸缩密封装置的作用，只需把所需密封物体套入沿着U型凹槽所设进口处缓慢进入U型凹槽内部，使伸缩密封装置下端的压缩弹簧抵住U型垫圈，实行U型凹槽内密封，在通过加强密封环，加强对内部的密封，使该发明密封性能更好。