[发明专利]一种快干高性能醇酸树脂及其制备方法

说明书

本发明公开了一种快干高性能醇酸树脂，它是由质量百分比的12‑14%干性或半干性植物油酸、11‑13%单季戊四醇、3‑5%的氢化蓖麻油、8‑10%苯酐、6‑8%甲基氢化苯酐、10‑12%苯甲酸、0.05‑0.15%的减色剂、2‑3%的回流二甲苯和41‑43%有机溶剂原料制成。发明通过大量实验筛选出各种反应原料组成和反应具体步骤，制备得到的快干醇酸树脂，不但具有干性快、硬度高的优点，还具有漆膜光泽高、机械性能优异、色漆储存性好等综合性能。

技术领域

本发明涉及一种快干高性能醇酸树脂及其制备方法。

背景技术

普通的自干醇酸树脂树脂，主要是通过加入催干剂，脂肪酸中的不饱和键在空气中自动氧化干燥成膜，可制成清漆，调和漆、磁漆等。由于施工方便，成本较低，光泽好，广泛用于钢结构，船舶，卡车等领域涂装，这种树脂一般油长在50-65之间。一般表干2-3小时，实干13-15小时，而且硬度差。

现有技术的快干自干醇酸树脂，一般表干控制在1小时以内，实干8小时以内。主流的做法是缩短树脂油长，提高树脂玻璃化温度，用芳烃溶剂兑稀，不用脂肪烃的200#系列溶剂，使树脂在干燥时，不但是脂肪酸中的不饱和双键和氧气氧化干燥，还有和热塑性丙烯酸树脂一样挥发干燥过程(树脂玻璃化温度高)。但现在的快干自干醇酸树脂有以下缺点：

1，此类树脂的光泽不是很好，特别在加入部分硫酸钡颜料后，光泽很难做到90以上，所以就会在树脂中加少量的石油树脂来增加光泽，如专利公开号为CN106854277A中发明者在树脂中加入了1-2％的碳五和碳九树脂。众所周知，石油树脂分子量小，不和树脂发生化学反应，会降低漆膜的耐候性，使漆膜容易粉化失光。

2，树脂的油长一般30-40之间，玻璃化温度高，树脂柔韧性和抗冲不是太好，清漆一般看不出，色漆就会表现出来，色漆一般柔韧性在2mm，冲击50cm正冲会过，反冲很难过。

3，树脂的油长较短树脂对颜料的润湿性不是很好，色漆时间长了有沉淀的风险。

综上所述，虽然现有的快干醇酸树脂具有更好的干性、硬度，但在光泽、机械性能、储存稳定性等性能上还亟待改进。

发明内容

发明目的：本发明的目的是提供一种不但硬度好，且光泽、机械性能、储存稳定性优的快干高性能醇酸树脂及；本发明另外一个目的是提供其制备方法。

技术方案：为了实现以上目的，本发明采用的技术方案为：

一种快干高性能醇酸树脂，它是由下列质量百分比的原料制成：

12-14％干性或半干性植物油酸、11-13％单季戊四醇、3-5％的氢化蓖麻油、8-10％苯酐、6-8％甲基氢化苯酐、10-12％苯甲酸、0.05-0.15％的减色剂、2-3％的回流二甲苯、41-43％有机溶剂。

作为优选方案，以上所述的一种快干高性能醇酸树脂，所述的干性或半干性植物油酸为豆油脂肪酸、米糠油酸、菜籽油酸、葵花油酸、妥尔油酸、棉油脂肪酸、亚麻油脂肪酸中的一种或几种混合物。特别优选亚麻油脂肪酸

作为优选方案，以上所述的一种快干高性能醇酸树脂，所述的氢化蓖麻油是加氢以后的蓖麻油，熔点在85-88度之间，羟基平均官能度在2.6-2.7之间。

作为优选方案，以上所述的一种快干高性能醇酸树脂，所述带甲基的氢化苯酐为甲基四氢苯酐和甲基六氢苯酐中至少一种或混合物。

作为优选方案，以上所述的一种快干高性能醇酸树脂，所述减色剂为次磷酸和亚磷酸三苯酯中至少一种或混合物。

作为优选方案，以上所述的一种快干高性能醇酸树脂，所述有机溶剂为甲苯、二甲苯或三甲苯中的一种或几种混合物。

本发明所述的快干高性能醇酸树脂的制备方法，其包括以下步骤：