[发明专利]一种医药滴丸全自动包装计重设备

说明书

本发明申请提供了一种医药滴丸全自动包装计重设备，其组成包括组装在机架中的料斗、挡料部、计量上料部和落料仓，挡料部设置于料斗出料管口下方落料仓，落料仓内设有挡料组件；所述的计量上料部包括计量板、托料板和落料块；所述的挡料组件，包括转动支撑于落料仓中的计量腔孔出料侧位之前，刷扫计量板落料平面的刷辊，刷辊转动方向与计量板向出料侧移动方向相反。本技术方案具有计量准确、高效、不损伤丸类物料的技术优点。

技术领域

本发明申请涉及计量包装设备，尤其涉及颗粒物料的包装设备。

背景技术

颗粒类药物计量包装，尤其是滴丸类药品计量包装，需要高重复计量，其计量装置中需要配备标准容积部件来实施计量，以实现自动化计量包装。现有往复计量部件为槽轮，但槽轮计量方式存在放料不完全而随机累积的技术问题，影响计量精度；存在漏料损失、影响计量精度；存在易挤碎颗粒的技术问题。

发明内容

本发明申请的发明目的在于提供一种计量准确、不损伤丸粒物料的一种医药滴丸全自动包装计重设备。

本发明申请提供的一种医药滴丸全自动包装计重设备技术方案，其主要技术内容是：一种医药滴丸全自动包装计重设备，其组成包括组装在机架中的料斗、挡料部、计量上料部和落料仓，挡料部设置于料斗出料管口下方，由前板、后板、左板、右板和盖板构成落料仓，落料仓内设有挡料组件；所述的计量上料部包括上层计量板和下层托料板，还包括落料块，其中的计量板为封闭所述落料仓底口的往复平移滑板，计量板上设有计量腔孔，所述的落料块位于落料斗上方，其上的落料孔与托料板的导料孔相通，且托料板的导料孔设置在计量腔孔随计量板平移至出料侧位；所述的挡料组件，包括转动支撑于落料仓中的刷辊，设置在计量板的计量腔孔出料侧位之前，刷扫计量板落料平面的刷辊，刷辊转动方向与计量板向出料侧移动方向相反。

上述整体技术方案中的之一优选技术手段，刷辊向后方设有横挡板，横挡板与计量板落料平面滑动配合。

上述整体技术方案中的之一优选技术手段，刷辊前上方固定于盖板上设有立挡板。

上述整体技术方案中的之一优选技术手段，计量板由平移驱动部驱动，所述的平移驱动部包括扇形齿盘、齿条、摇柄和摇柄动力部，其中的摇柄动力部为固定安装在机架上的气缸，摇柄固定在齿盘盘轴上，摇柄驱动连接于气缸推杆输出端，齿盘盘轴两端分别固定有一扇形齿盘，扇形齿盘与固定在计量板两侧的齿条啮合，计量板滑动设置在滑动梁上。

本发明申请公开的一种医药滴丸全自动包装计重设备，其落料仓的底部设置水平往复滑移计量板，计量板的计量腔孔与刷辊和托药板配合，每次移动包括由落料仓的料斗出料管口侧落料空间带出一包装计量单位的物料，再平移由托药板导料孔和落料块落料孔带入落料斗，完成一次计量运行，具有计量准确、高效、不损伤丸类物料的技术优点。

附图说明

图1为本发明申请的总装结构主视图。

图2为图1的侧视结构图。

图3为基于图2的局部剖视图。

图4为挡料部的剖视结构图。

图5为图4挡料部的主视结构图。

图6为计量上料部的侧视结构图。

图7为计量上料部的主视结构图。

具体实施方式

如图所示，本发明所提出的一种医药滴丸全自动包装计重设备其组成包括机架1、组装在机架1中的料斗2、挡料部3、计量上料部和落料斗4。