[发明专利]可熔融排渣的等离子裂解装置

权利要求书

1.一种可熔融排渣的等离子裂解装置，其特征是：用于处理高含盐、高浓度有机残液，包括炉体(1)和熔渣收集罐(4)，在炉体(1)的一端设有湍流等离子发生器(2)，另一端设有层流等离子发生器(3)，且湍流等离子发生器(2)向下倾斜设置，层流等离子发生器(3)水平设置，在层流等离子发生器(3)的上方的炉体(1)的顶部设有与其连通的炉膛(5)，预热后的废弃物经湍流等离子发生器(2)裂解后进入炉体(1)内，裂解气携带着部分未裂解的残留物在层流等离子发生器(3)的等离子火炬处再分解后，所有裂解气进入炉膛(5)，两次裂解后产生的熔渣沉至炉体底部；熔渣收集罐(4)通过熔渣收集管与炉体底部排渣口连接，通过气相平衡管与炉膛(5)连接，残液中的盐、金属氧化物能以熔渣的形式连续及时地排入熔渣收集罐；

炉体(1)内的顶部还向下设有一块斜板(6)，斜板靠近湍流等离子发生器(2)且下端朝层流等离子发生器(3)倾斜，裂解气的流动通道呈V形，在斜板的作用下，裂解气与层流等离子发生器的等离子火炬充分接触，同时炉体内中间段的熔渣在斜板的作用下与高温裂解气始终充分接触。

2.根据权利要求1所述的可熔融排渣的等离子裂解装置，其特征是：在排渣口出还设有温度传感器，温度传感器用于检测排渣口熔渣的温度，并根据熔渣性质和软化点设置阈值，并在检测到的温度高于/低于阈值时调节层流等离子发生器等离子枪的功率降低/升高。

3.根据权利要求1所述的可熔融排渣的等离子裂解装置，其特征是：炉膛(5)的排气口依次与空气余热回收器(7)和残液余热回收器(8)连接，裂解气经两余热回收器回收余热后温度下降，再依次进入急冷塔(9)、水洗塔(10)、碱洗塔(11)后由烟囱(12)排出；

在空气余热回收器(7)内，通入的空气与裂解气换热，空气被预热后补入炉体(1)；在残液余热回收器(8)内，通入的待裂解残液与与裂解气换热，残液被预热后通入湍流等离子发生器(2)。