[发明专利]一种双粉快速切换型选择性激光熔融设备

说明书

本发明提供了一种双粉快速切换型选择性激光熔融设备，属于快速成型技术领域。所述激光熔融设备包括成型系统、粉末回收系统和气体循环系统，成型系统的成型仓下端固定有粉末缸和成型缸，粉末缸和成型缸内部上端可拆卸安装活动缸体，在使用一种金属粉末进行打印完成后，方便快捷地切换到另一种金属粉末来打印，大大提高了工作效率；气体循环系统的吸气口设有两个开口，吸气口对着成型基台，吸收不同的金属粉末打印时产生的烟尘，粉末回收系统包括顶部吸粉口和底部吸粉口，用于回收不同的金属粉末，不同金属粉末独立回收，避免不同的金属粉末污染，节约成本。

技术领域

本发明属于快速成型技术领域，特别涉及一种双粉快速切换型选择性激光熔融设备。

背景技术

选择性激光熔融(Selective laser melting，简称SLM)设备通过精细激光聚焦光斑，逐步扫描新铺粉层上的选定区域，形成面轮廓后，层层堆积成型制造，从而直接获得几乎任意形状、具有完全冶金结合的金属功能零件，致密度可达到近乎100％；SLM设备将复杂三维几何体化简为二维平面制造，制造成本不取决于零件的复杂性，而是取决于零件的体积和成型方向。

SLM设备作为直接制造金属功能零件的重要方式，其优势主要表现在：①采用分层制造技术，成型件不受几何复杂度的影响，对任意复杂成型金属零件可直接制造，尤其是对于个性化、小批量复杂金属产品制造非常方便；②使用高功率密度的光纤激光发生器，光束模式好、激光光斑小、成型精度高；③直接制成终端金属产品，由于激光能量密度较高，对熔点高、难加工金属材料可直接加工成终端金属产品；④成型金属零件是具有冶金成型的实体，其相对密度几乎达到100％，性能超过传统铸造件。

目前国内很多中小型加工厂对产能小、多材料适应的选择性激光熔融设备的需求很大，海外市场更是亟需这样的产品。现有的选择性激光熔融设备只能满足单一的材料，且换粉成本高、换粉时间长。

发明内容

针对现有技术中存在不足，本发明提供了一种双粉快速切换型选择性激光熔融设备，节约打印成本，提高工作效率。

本发明是通过以下技术手段实现上述技术目的的。

一种双粉快速切换型选择性激光熔融设备，包括成型系统、光学系统、粉末回收系统、气体循环系统和控制系统，所述成型系统、光学系统、粉末回收系统、气体循环系统均由控制系统控制；

所述成型系统包括成型仓、铺粉装置、粉末缸和成型缸，铺粉装置设置在成型仓后侧，用于在成型仓底端铺设金属粉末；成型缸与粉末缸结构相同，均固定在成型仓下端；粉末缸底部固定电缸，粉末缸内部上端安装可拆卸活动缸体，电缸的导向杆与活塞部件底部连接，活塞部件顶部固定有密封板，密封板位于活动缸体内部；所述成型缸的密封板顶部安装有成型基台；

所述光学系统提供激光，将成型基台表面的金属粉末逐层融化成型；

所述粉末回收系统包括顶部吸粉口和底部吸粉口，用于回收两种不同的金属粉末；顶部吸粉口与变频风机的进风口一连通，底部吸粉口与变频风机的进风口二连通；

所述气体循环系统包括吸风口和吹风口，吹风口对着光学系统的光学保护镜片，吸风口设有两个开口，吸风口对着成型基台，吸收不同的金属粉末打印时产生的烟尘；吸风口与变频风机的进风口三连通，吹风口与变频风机的出风口连通。

上述技术方案中，所述顶部吸粉口沿成型仓竖直方向设置，顶部吸粉口与变频风机的进风口一之间依次设有旋风集尘器和过滤罐，过滤罐内部设有过滤芯。

上述技术方案中，所述底部吸粉口沿成型仓水平方向设置，底部吸粉口与变频风机的进风口二之间依次设有旋风集尘器和过滤罐，过滤罐内部设有过滤芯。

上述技术方案中，所述吸粉口采用波纹软管吸头。

上述技术方案中，所述顶部吸粉口和底部吸粉口不同时工作。