[发明专利]快速施工的钢管桩围护结构及其施工方法

说明书

本发明公开了快速施工的钢管桩围护结构及其施工方法，包括若干钢管桩单体，每两根相邻的钢管桩单体之间均通过注浆管加固土体填充结构连接，形成围护结构；每一注浆管加固土体填充结构均包括分别设置于两根相邻的钢管桩单体的上缝隙钢管和下缝隙钢管；每一上缝隙钢管均设置于相应的钢管桩单体靠近上端的外侧壁，每一下缝隙钢管均设置于相应的钢管桩单体靠近下端的外侧壁；每一上缝隙钢管和每一下缝隙钢管分别设有外注浆管和内注浆管，通过外注浆管和内注浆管注浆形成填充并包裹每一上缝隙钢管和每一下缝隙钢管的注浆管加固土体填充结构。本发明的应用使基坑围护结构的施工有更强的容错性、更高的施工效率、更强的防水性和更加绿色环保。

技术领域

本发明涉及围护结构建造技术领域，特别涉及快速施工的钢管桩围护结构及其施工方法。

背景技术

近年来，建设用地日趋紧张，城市地下空间开发迫在眉睫。目前，地下空间的开发多集中在浅层空间(地下0～15m)，主要采用明挖法和非开挖工法实施。明挖法具有工艺成熟、适应性强等优点，当基坑开挖深度不深时，被广泛应用。

但常见的基坑围护体系为钢筋混凝土结构，施工速度慢，工程费用巨大，并最终多被废弃在地下，浪费了大量建筑材料。同时废弃的围护桩也成为非开挖下穿既有浅层地下空间的中层空间的障碍物，继而导致部分地下空间无法利用。

因此，如何实现基坑围护结构的快速施工和绿色环保施工成为本领域技术人员急需解决的技术问题。

发明内容

有鉴于现有技术的上述缺陷，本发明提供快速施工的钢管桩围护结构及其施工方法，实现的目的是使基坑围护结构的施工有更强的容错性、更高的施工效率、更强的防水性和更加绿色环保。

为实现上述目的，本发明公开了快速施工的钢管桩围护结构，包括若干钢管桩单体。

其中，除第一根打入的所述钢管桩单体和最后一根打入的所述钢管桩单体以外，其他每两根相邻的所述钢管桩单体之间均通过注浆管加固土体填充结构连接，形成所述围护结构；

每一所述注浆管加固土体填充结构均包括分别设置于两根相邻的所述钢管桩单体的上缝隙钢管和下缝隙钢管；

每一所述上缝隙钢管均设置于相应的所述钢管桩单体靠近上端的外侧壁，上端与相应的所述钢管桩单体齐平，且每一所述上缝隙钢管的长度大于地面至基坑底部的距离，小于相应的所述钢管桩单体的长度；

每一所述下缝隙钢管均设置于相应的所述钢管桩单体靠近下端的外侧壁，下端与相应的所述钢管桩单体齐平，上端与相应的所述上缝隙钢管的下端之间间隔最少5厘米；

每一所述上缝隙钢管和每一所述下缝隙钢管分别设有外注浆管和内注浆管，通过所述外注浆管和所述内注浆管注浆形成填充并包裹每一所述上缝隙钢管和每一所述下缝隙钢管的所述注浆管加固土体填充结构。

优选的，每一所述上缝隙钢管和每一所述下缝隙钢管均采用焊接方式与相应的所述钢管桩单体固定连接。

优选的，第一根打入的所述钢管桩单体的外侧壁设置所述下缝隙钢管以及首钢管常规钢管桩接头的承口，且第一根打入的所述钢管桩单体的所述下缝隙钢管与第二根打入的所述钢管桩单体的上缝隙钢管匹配；

最后一根打入的所述钢管桩单体的外侧壁设置所述上缝隙钢管以及常规钢管桩接头的插口，且最后一根打入的所述钢管桩单体的所述上缝隙钢管与最后第二根打入的所述钢管桩单体的所述下缝隙钢管相匹配；

第一根打入的所述钢管桩单体和最后一根打入的所述钢管桩单体采用常规承插口连接。

本发明还提供快速施工的钢管桩围护结构的施工方法，步骤如下：

步骤1、预制所有所述钢管桩单体，并在每一所述钢管桩单体设置相应的所述上缝隙钢管和所述下缝隙钢管；