[发明专利]一种自动络筒机的络筒锭位中管纱运送和定位装置

说明书

本发明涉及纺织技术领域，具体涉及一种自动络筒机的络筒锭位中管纱运送和定位装置，包括络筒机体、络纱锭和控制器；所述络纱锭上设有夹纱器、捕纱器和捻接器；由于纱线在断裂后重新捻接的过程中，捕纱器梳理到捻接器筒体中的两节纱线，相互间的张紧力度难以控制在相同状态下，两节纱线的线头轴心难以控制重合，影响了捻接器连结的纱线效果，进而降低了管纱卷绕成的筒纱质量；故此，本发明通过设置在络纱锭中的重力球和浮力球，将其分别与捕纱器的端部弹性连接起来，并通过弹性绳形变的缓冲减小了两节纱线之间的张紧力差异，进而改善了捻接的纱线效果，从而提升了自动络筒机的络筒锭位中管纱运送和定位装置的纱线捻接质量。

技术领域

本发明涉及纺织技术领域，具体涉及一种自动络筒机的络筒锭位中管纱运送和定位装置。

背景技术

自动络筒机是将管纱绕成无结筒纱，并在卷绕过程中去除纱疵的纺织设备；在络筒机的运行中，将管纱通过络筒锭清纱处理重新卷绕成筒纱，增加了纱线的长度，便于后续纺织机械的持续运行，提升筒纱的纺织效率，关于自动络筒机的络筒锭位运行状况的介绍，可参见：赵暄东,SMARO-I型自动络筒机与环锭细纱机联接技术[J],防止机械,2016(No.10).80-82。

络筒机的运行过程中，经过络纱锭的清纱处理，增强了卷绕成的筒纱纱线质量，而在管纱换管及对纱线上瑕疵处进行的处理会造成断线，通过捻接器筒体中反向的切向气流使两节纱线的线头缠绕起来，重新捻接为一根纱线，由于在纱线重新捻接的过程中，两节纱线间的张紧力大小和线头的轴心难以控制重合，降低了管纱卷绕成的筒纱质量。

现有技术中也出现了一些关于自动络筒机的络筒锭位中管纱运送和定位装置的技术方案，如申请号为961008415的一项中国专利公开了一种将管纱运送和分配到自动络筒机络筒锭位的系统，管纱运送装置用管纱托盘装置将管纱运送到络筒机上，其中运送待加工管纱的装置有一个传送装置，所述管纱托盘装置在支承平面限定的封闭环路中，所述传送装置使管纱托盘装置沿着水平方向进行环行，该技术方案中的传动装置对管纱托盘装置具有推进和导向作用，传动装置引导管纱托盘装置沿着环路在支承平面上作滑移传动；但是该技术方案中未解决络纱过程中的管纱断线后，重新捻接的管纱纱线的连接效果不佳的问题，破坏了管纱卷绕制成筒纱的质量。

鉴于此，为了克服上述技术问题，本公司设计研发了一种自动络筒机的络筒锭位中管纱运送和定位装置，采用了特殊的管纱捻接结构，解决了上述技术问题。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，本发明提出了一种自动络筒机的络筒锭位中管纱运送和定位装置，通过设置在络纱锭中的重力球和浮力球，将其分别与捕纱器的端部弹性连接起来，使两节纱线在捻接器的上下两侧呈竖直的角度，并通过弹性绳形变的缓冲减小了两节纱线之间的张紧力差异，进而改善了捻接的纱线效果，从而提升了自动络筒机的络筒锭位中管纱运送和定位装置的纱线捻接质量。