[发明专利]裂解炭黑深加工改性方法及应用于该方法的设备

说明书

本发明涉及一种裂解炭黑深加工方法及应用于该方法的设备，能够实现将低附加值的裂解炭渣升级为橡胶用的高品质裂解炭黑。所述裂解炭黑深加工方法包括下述步骤：(1)利用研磨机对裂解炭渣进行超细研磨，控制研磨后炭黑的粒径小于1500目，45μm筛余物小于1000ppm；(2)在炭渣研磨过程中，添加不同种类的改性剂，控制改性剂与炭黑配比为1～5wt％，研磨得到改性的粉末炭黑；(3)将粉末炭黑输送至造粒机中，通过控制造粒水与粉末炭黑的配比在4:6～6:4之间，实现将粉末炭黑造粒成0.5～2mm的颗粒炭黑；造粒后的炭黑进入干燥装置，将炭黑中多余的水分烘干至＜2wt％，由此获得成品造粒炭黑。

技术领域

本发明涉及一种裂解炭黑深加工改性方法及应用于该方法的设备，该方法能够实现将低附加值的裂解炭渣升级为橡胶用的高品质裂解炭黑。

背景技术

现阶段，随着废轮胎裂解技术的高速发展，废轮胎裂解企业也呈现多点开花状态，这直接导致废轮胎原材料价格的飞速上涨，各生产企业面临利润严重下滑的困境。鉴于此，开发高值化裂解产品就成为了行业的重中之重。

裂解炭黑作为废轮胎裂解的主要产物之一，产率约为35％，但由于其灰分高、结构度低，难以作为下游产业链的原料直接使用，其价值是最低的。现在很多人仍然将裂解炭黑作为煤直接燃烧，或简单磨粉处理后作为低端填充料使用，价值仅有商业炭黑的5～20％，属于低附加值产品。

因此，为实现废轮胎裂解行业的快速蓬勃发展，就必须将裂解炭黑进行高值化利用。

发明内容

本发明针对废轮胎裂解炭渣，经过超细研磨、改性、造粒等深加工工艺，产品品质大幅度提升，达到橡胶用炭黑的标准。

本发明提供一种裂解炭黑深加工改性方法，包括下述步骤：

(1)利用研磨机对裂解炭渣进行超细研磨，控制研磨后炭黑的粒径小于1500目，45μm筛余物小于1000ppm；

(2)在炭渣研磨过程中，添加不同种类的改性剂，控制改性剂与炭黑配比为1～5wt％，研磨得到改性的粉末炭黑；

(3)将粉末炭黑输送至造粒机中，通过控制造粒水与粉末炭黑的配比在4:6～6:4之间，实现将粉末炭黑造粒成0.5～2mm的颗粒炭黑；造粒后的炭黑进入干燥装置，将炭黑中多余的水分烘干至＜2wt％，由此获得成品造粒炭黑。

本发明的裂解炭黑深加工改性方法，优选所述改性剂为硬脂酸或硅烷偶联剂。

本发明的裂解炭黑深加工改性方法，优选在进行超细研磨前对裂解炭渣进行磁选，控制磁选机的磁力强度为8000-15000高斯，磁选后的炭渣中钢丝含量低于500ppm。

本发明的裂解炭黑深加工改性方法，优选对上述步骤(3)中造粒破碎的炭黑进行收集，重新进行造粒。

本发明的裂解炭黑深加工改性方法，优选上述步骤(3)中对于造粒过大的炭黑粒子经过一次筛分机，将大于2mm的炭黑粒子筛分出去，重新进行研磨造粒。

本发明进一步提供一种用于前述裂解炭黑深加工改性方法的设备，其包括：原料仓1、磁选机2、改性料仓4、研磨机5、造粒机7和辊筒干燥装置8，所述原料仓1、磁选机2、研磨机5、造粒机7与辊筒干燥装置8依次相连，所述改性料仓4与研磨机5相连。

本发明的裂解炭黑深加工改性设备优选在磁选机2和研磨机5之间设置有暂存仓3，用于盛装磁选后的炭渣。

本发明的裂解炭黑深加工改性设备优选在研磨机5和造粒机7之间设置有缓存料仓6，用于盛装研磨/改性后的粉末炭黑。

本发明的裂解炭黑深加工改性设备优选辊筒干燥装置8经斗式提升机9与筛分机10相连，筛分机10与包装机12相连。