[发明专利]一种浸入式圆盘浆液净化装置

说明书

本发明公开了一种浸入式圆盘浆液净化装置，包括吸收塔、浆液箱、真空泵、气液分离罐、清水箱、槽体以及位于槽体内的主轴、若干滤液管、若干过滤盘片以及驱动所有过滤盘片沿周向转动及主轴转动的驱动装置；各过滤盘片为扇形结构，且过滤盘片设置有内腔，过滤盘片的外壁上套接有滤布，槽体内的液体经滤布过滤后进入到内腔内，各过滤盘片沿周向依次分布于主轴的周围，主轴内设置有吹风通道及抽真空通道，该装置能够实现低密度浆液的浓缩过滤，且不易堵塞。

技术领域

本发明属于节能环保技术领域，涉及一种浸入式圆盘浆液净化装置。

背景技术

火电厂湿法脱硫工艺中，低负荷工况下，机组脱硫系统可能出现水平衡不佳的问题，影响除雾器正常冲洗，长期运行导致除雾器阻力上涨甚至堵塞坍塌，影响机组运行的安全性。

现有的圆盘脱水机固液分离设备主要用于大颗粒石膏的脱除，其装置微孔对低密度石膏浆液适用性差，极易发生堵塞，无法适用于低密度石膏浆液的滤清液提取。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供了一种浸入式圆盘浆液净化装置，该装置能够实现低密度浆液的浓缩过滤，且不易堵塞。

为达到上述目的，本发明所述的浸入式圆盘浆液净化装置包括吸收塔、浆液箱、真空泵、气液分离罐、清水箱、槽体以及位于槽体内的主轴、若干滤液管、若干过滤盘片以及驱动所有过滤盘片沿周向转动及主轴转动的驱动装置；

各过滤盘片为扇形结构，且过滤盘片设置有内腔，过滤盘片的外壁上套接有滤布，槽体内的液体经滤布过滤后进入到内腔内，各过滤盘片沿周向依次分布于主轴的周围，主轴内设置有吹风通道及抽真空通道，其中，主轴侧面的底部设置有抽真空口，主轴侧面的顶部设置有吹风口，其中一个过滤盘片对应一根滤液管，其中，滤液管的一端与过滤盘片的内腔相连接，各过滤盘片在转动过程中，滤液管的另一端与吹风口及抽真空口交替对接连通；

吹风通道的一端与吹风口相连通，吹风通道的另一端与储气罐相连通；

抽真空通道的一端与抽真空口相连通，抽真空通道的另一端与气液分离罐的入口相连通，真空泵的入口与气液分离罐的气体出口相连通，气液分离罐的液体出口与清水箱连通；

吸收塔的出口与槽体的注水口相连通，浆液箱的入口与槽体底部的排放口相连通；

槽体内设置有超声波清洗装置以及用于对滤布上石膏颗粒进行刮除的刮板，过滤盘片在转动过程中依次经过刮板及超声清洗装置；

刮板及超声波清洗装置均位于主轴的上方，且过滤盘片在转动过程中依次经过刮板及超声波清洗装置。

还包括高压供水系统以及设置于槽体内的高压冲洗喷嘴，其中，高压供水系统的出口与高压冲洗喷嘴的入口相连通。

浆液箱的出口与吸收塔的入口相连通。

缓冲箱经供浆泵与槽体相连通。

本发明具有以下有益效果：

本发明所述的浸入式圆盘浆液净化装置在具体操作时，吸收塔输出的浆液进入到缓冲箱中，然后经供浆泵输出至槽体内，各过滤盘片均位于浆液中，浆液经滤布过滤后进入到过滤盘片的内腔内，各过滤盘片在转动过程中，过滤盘片转动至主轴下方，抽真空口与滤液管对接连通，此时，通过真空泵工作对过滤盘片内过滤后的浆液进行抽吸，然后经气液分离罐分离，分离出来的液体进入到清水箱中，以实现低密度浆液的浓缩过滤，在此过程中，通过刮板及超声波清洗装置对滤布上的石膏颗粒进行清除，当石膏浓度升高至1150kg/m³后，则将槽体内的浆液排空，然后通过压缩空气由内到外对滤布进行冲洗，通过高压水对滤布的外部进行冲洗，以避免滤布堵塞。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；