[发明专利]一种压边钣金件的加工方法

权利要求书

1.一种压边钣金件的加工方法，其特征在于：包括以下步骤：

S1、下料，将板材通过冲裁装置进行冲裁，得到压边的钣金件，之后对压边的钣金件进行去毛刺和加热，加热温度为150-180℃，加热时间为20-25min；

S2、折弯，将待压边的钣金件放置在折弯装置的输送机(4)上，待压边的钣金件宽度需大于输送机(4)的宽度，且钣金件待压的边位于输送机(4)的两侧，通过控制第一气缸(502)工作，第一气缸(502)带动一级压板(503)下降，随后一级压板(503)的底部搭接在钣金件的顶部，两个第二气缸(506)分别带动相对应的折弯板(507)上升，无需人工调整，也无需测量钣金件的压边尺寸；

S2中的折弯装置包括底板(1)、支撑杆(2)、顶箱(3)、输送机(4)、一级折弯机构(5)、二级折弯机构(6)、定型机构(7)、压实机构(8)和电脑控制器(9)，用于稳定放置其它机构的所述底板(1)的顶部四个拐角处通过四个对称设置的支撑杆(2)固接有用于安装其它零部件的顶箱(3)，所述底板(1)的顶部固接有用于移动钣金件的输送机(4)，所述顶箱(3)的内部与所述底板(1)的顶部之间安装有用于定位钣金件压边折弯处的一级折弯机构(5)，所述顶箱(3)的两个相对的外壁安装有改变钣金件压边角度的二级折弯机构(6)，所述顶箱(3)内部安装有用于定型钣金件压边的定型机构(7)，所述顶箱(3)的底部安装有用于压实钣金件压边的压实机构(8)，所述顶箱(3)的外壁表面安装有具有控制作用的电脑控制器(9)。

2.根据权利要求1所述的一种压边钣金件的加工方法，其特征在于：所述一级折弯机构(5)包括固定筒(501)、第一气缸(502)、一级压板(503)和引导柱(504)，呈圆筒体结构的所述固定筒(501)固接在顶箱(3)的顶部内壁，所述固定筒(501)的内部固接有用于推动一级压板(503)的第一气缸(502)，所述第一气缸(502)的输出端贯穿顶箱(3)的底部内壁并置于顶箱(3)的外部，所述第一气缸(502)的输出端固接有用于固定钣金件的一级压板(503)，呈四方体结构的所述一级压板(503)的四个拐角处对称固接有四个起到引导作用的引导柱(504)，四个所述引导柱(504)的顶端均活动贯穿顶箱(3)的底部并置于顶箱(3)的内部，四个所述引导柱(504)在置于顶箱(3)内部的表面均活动套接有起到引导作用的引导筒(505)，四个所述引导筒(505)均固接在顶箱(3)的底部内壁。

3.根据权利要求1所述的一种压边钣金件的加工方法，其特征在于：所述二级折弯机构(6)包括固定架(601)、液压杆(602)和二级压板(603)，起到支撑作用的所述固定架(601)的个数为两个，且两个所述固定架(601)对称固接在顶箱(3)的两个相对的外壁底端，两个所述固定架(601)在靠近彼此的一侧对称固接有两个起到推动二级压板(603)作用的液压杆(602)，两个所述液压杆(602)的输出端均固接有起到折弯钣金边作用的二级压板(603)。

4.根据权利要求1所述的一种压边钣金件的加工方法，其特征在于：所述定型机构(7)包括定型固定件(701)、电动推杆(702)和定型板(703)，呈圆筒体结构且起到固定电动推杆(702)作用的所述定型固定件(701)固接在顶箱(3)的顶部内壁，所述定型固定件(701)的内部固接有起到推动定型板(703)作用的电动推杆(702)，所述电动推杆(702)的输出端贯穿顶箱(3)的底部并固接有起到定型钣金件边作用的定型板(703)。