[发明专利]一种冷硬铸铁轧辊

说明书

本发明属于轧辊技术领域，具体的说是一种冷硬铸铁轧辊，包括轧辊柱、环凹槽、环钢刀、环块、齿轮、扇形孔、扇形块、限位环块、辊颈、插接孔、充气嘴、圆块、柱槽、柱形气囊和环卡槽。本发明通过等距开设的七个环凹槽，且在环凹槽之间形成的环块顶部安装有环钢刀，从而有利于对相应处理结构进行轧切，便于对部分不同内径的轴承撑固进行与相应结构转动连接，同时达到拆装轴承便捷快速的效果，有利于通过在轧辊结构上设置为一体的齿轮结构及插接传动结构，解决需要装配齿轮及传动连接的不便性，通过将环钢刀内侧凸块镶嵌并熔焊在环块顶部的环卡槽内，同时环钢刀经数次淬火捶打处理形成，从而增强了轧辊刀尖的牢固性，且刀尖硬度强。

技术领域

本发明属于轧辊技术领域，具体的说是一种冷硬铸铁轧辊。

背景技术

轧机上使金属产生连续塑性变形的主要工作部件和工具，轧辊主要由辊身、辊颈和轴头3部分组成，辊身是实际参与轧制金属的轧辊中间部分，它具有光滑的圆柱形或带轧槽的表面，辊颈安装在轴承中，并通过轴承座和压下装置把轧制力传给机架。

部分轧辊相对应简单，缺乏与轧辊为一体的齿轮结构进行便捷的传动连接，一般轧辊两侧需要装配相匹配的轴承来达到转动连接的效果，且装配起来较为费力气，不能够装配安装其他相应规格的轴承进行使用，同时传统轧辊的刀尖安装分布不合理，同时需要提高相应刀尖结构的牢固性。因此，针对上述问题提出一种冷硬铸铁轧辊。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，本发明提出的一种冷硬铸铁轧辊。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种冷硬铸铁轧辊，包括轧辊柱、轧压结构、传动结构、扇形结构和撑固结构，所述轧辊柱两端端面均铸造有辊颈，且轧辊柱环形面等距开设有七个环凹槽；所述轧压结构包括环钢刀，所述环钢刀内环部分铸焊在对应位置上的环卡槽内，且环卡槽开设在相邻两个环凹槽之间形成环块环形面中部；所述传动结构包括齿轮和插接孔，所述齿轮浇铸在同一侧的辊颈中部，所述插接孔开设在辊颈一端端面中间位置；所述扇形结构包括扇形块，所述扇形块滑动安装在对应的扇形孔内，且扇形孔开设在辊颈一端环形面，所述扇形孔一端与柱槽内部连通；所述撑固结构包括柱形气囊，所述柱形气囊安装在柱槽内，且柱槽端口螺纹连接有圆块，所述圆块中部安装有充气嘴。

优选的，所述柱槽开设在插接孔孔底中部，且插接孔端口为正六边形结构。

优选的，所述扇形孔设有多个，且多个所述扇形孔环形等距开设在辊颈一端环形侧面上，所述扇形块的数量与扇形孔的数量相同，且多个所述扇形块一端环形面等距安装在柱形气囊环形面上。

优选的，所述柱形气囊一端端面粘接在圆块内侧圆面，且柱形气囊一端与充气嘴相应端相互密封连通，所述充气嘴外侧端口位于柱槽端口内，且充气嘴外侧端口与外接充气设备的充气插头顶压连接。

优选的，所述齿轮一侧的辊颈铸造有限位环块，且齿轮最大直径小于轧辊柱直径，所述环钢刀内侧为环形凸块结构，且环钢刀横截面为箭头结构。

优选的，所述扇形块圆弧面开设有防滑纹，且扇形块的二分之一部分伸入柱槽内，所述环钢刀刀尖环面与轧辊柱环形面平齐，且轧辊柱通过齿轮或插接孔与外接驱动结构传动连接。

本发明的有益效果是：

(1)本发明提出的一种冷硬铸铁轧辊，通过等距开设的七个环凹槽且在环凹槽之间形成的环块顶部安装有环钢刀，从而有利于对相应处理结构进行轧切，且轧切成多段，便于对部分不同内径的轴承撑固进行与相应结构转动连接，同时达到拆装轴承便捷快速的效果。

(2)本发明提出的一种冷硬铸铁轧辊，通过在轧辊柱上铸造齿轮并齿轮与相应传动结构进行啮合连接，从而有利于通过在轧辊结构上设置为一体的齿轮结构及插接传动结构，解决需要装配齿轮及传动连接的不便性通过将环钢刀内侧凸块镶嵌并熔焊在环块顶部的环卡槽内，同时环钢刀经数次淬火捶打处理形成，从而增强了轧辊刀尖的牢固性。

附图说明