[发明专利]一种工业生产零件自动冲压成型的设备

说明书

本发明涉及一种自动冲压成型的设备，尤其涉及一种工业生产零件自动冲压成型的设备。技术方案是：一种工业生产零件自动冲压成型的设备，包括有：机架，机架的顶部安装有冲压机构，机架上靠近冲压机构的一侧设置有上料机构，上料机构与冲压机构连接，冲压机构下侧的机架上安装有储料机构；放置架，放置架设置在机架上靠近储料机构的一侧。本发明通过冲压机构可将圆形铁片加工成杯状零件，通过上料机构与储料机构的配合，如此可实现对圆形铁片的自动上料，从而不需用户对圆形铁片进行放置上料，进而可降低用户的劳动强度，且可实现自动化加工成型杯状零件。

技术领域

本发明涉及一种自动冲压成型的设备，尤其涉及一种工业生产零件自动冲压成型的设备。

背景技术

工业生产指数就是用加权算术平均数编制的工业产品实物量指数，是西方国家普遍用来计算和反映工业发展速度的指标，也是景气分析的首选指标；工业生产指数是相对指标，衡量制造业、矿业与公共事业的实质产出，衡量的基础是数量，而非金额；该指数反映的是某一时期工业经济的景气状况和发展趋势。

在对杯状零件生产时，通常是会将铁板切割成相同大小的圆形铁片，随后在生产杯状零件时，通常是工人将铁片放置在现有设备上，随后通过现有的设备对铁片冲压形成杯状零件，现有的设备在对铁片冲压形成杯状零件，需要工人不断将铁片放置在机器上，如此工人的劳动强度较大，且不能够实现对杯状零件冲压成型的自动化，同时冲压成型后的杯状零件会压入现有机器的冲压模具内，不容易取出。

因此亟需研发一种可降低劳动强度、可实现自动化的工业生产杯状零件自动冲压成型的设备。

发明内容

为了克服需要工人不断将铁片放置在机器上，如此工人的劳动强度较大，且不能够实现对杯状零件冲压成型的自动化的缺点，要解决的技术问题：提供一种可降低劳动强度、可实现自动化的工业生产杯状零件自动冲压成型的设备。

技术方案是：一种工业生产零件自动冲压成型的设备，包括有：机架，机架的顶部安装有冲压机构，机架上靠近冲压机构的一侧设置有上料机构，上料机构与冲压机构连接，冲压机构下侧的机架上安装有储料机构；放置架，放置架设置在机架上靠近储料机构的一侧。

进一步地，冲压机构包括有：导杆，导杆设有四个，均固接在机架的顶部，四个导杆的顶端之间设置有顶板；气缸，气缸安装在顶板上，气缸的伸缩杆穿过顶板，导杆上滑动式设有导套，四个导套之间设置有连接板，连接板的顶部与气缸的伸缩杆固接，连接板的底部安装有冲压柱。

进一步地，上料机构包括有：轴承座，机架顶部远离一侧导杆的一侧开有开口，开口两侧的机架顶部均固接有轴承座，两个轴承座之间安装有转轴，转轴上固接有轴套，轴套的外侧套有齿轮，齿轮的下部位于开口内，轴套与齿轮之间设有多个滚柱；棘轮，棘轮固接在转轴上靠近轴套的一侧，棘轮与轴套固接，齿轮的侧壁上连接有限位杆，齿轮上靠近限位杆的一侧转动式安装有棘爪，棘爪与棘轮配合；滑轨，滑轨为两个，均安装在机架上靠近开口的两侧，滑轨上滑动式设有滑块，两个滑块之间固接有齿条，齿条的下部穿过开口，齿条与齿轮啮合，齿条与连接板之间固接有L形固定板，齿条的侧壁上设置有安装块，安装块与机架之间连接有复位弹簧；大带轮，大带轮固定在转轴上远离轴套的一侧，机架上靠近大带轮的一侧固接有安装板，安装板上转动式设置有转杆，转杆上固定有小带轮，小带轮与大带轮之间绕有皮带；连杆一，连杆一安装在转杆上远离小带轮的一侧，连杆一上转动式安装有连杆二，连接板下侧的机架上固接有四个固定块，两个相邻的固定块之间安装有导轨，导轨上滑动式设有导块，导块与连杆二铰接，导块的侧壁上安装有移动杆，移动杆上设有电磁铁。

进一步地，储料机构包括有：放置槽，放置槽嵌在机架上靠近放置架的一侧，放置槽内滑动式设有滑板，机架上靠近放置一侧安装有连接架；拉簧，拉簧固接在连接架与滑板之间，拉簧穿过机架，放置槽的顶部安装有限位板。

进一步地，所述限位板的材质为橡胶材料。