[发明专利]一种无机粘结剂砂基透水砖的制备方法以及透水砖

权利要求书

1.一种无机粘结剂砂基透水砖的制备方法，其特征在于，其包括如下步骤：

(1)测量面砂和底层骨料的含水量；确定制备面层和底层所需要的原料和含量，其中，制备面层需要硅酸盐水泥、水和色粉，面层中硅酸盐水泥加入量为面砂重量的20％～30％，面层中水的加入量为硅酸盐水泥重量的20％～30％，色粉加入总量不大于硅酸盐水泥重量的5％，制备底层需要硅酸盐水泥和水，底层中，硅酸盐水泥加入量为底层骨料重量的20％～30％，水的加入量为硅酸盐水泥重量的25％～30％，

其中，面砂粒径范围为0.25mm～0.6mm，面砂砂粒的角形系数不大于1.3，底层骨料的粒径范围为1mm～10mm，其底层骨料的角形系数不大于1.5，

(2)将面层中的硅酸盐水泥与色粉在干混条件下搅拌以混合均匀，少量多次向面砂中加入水，具体为，第一次实际加入的水量为第一次理论加水量减去面砂的含水量，第一次理论加水量为制备面层所需水总质量的55％～65％，第一次搅拌面砂，搅拌时间为30s～40s，接着向第一次搅拌后的面砂中加入硅酸盐水泥与色粉的混合料，加入量为制备面层所需要硅酸盐水泥与色粉总质量的55％～65％，第二次搅拌，搅拌时间为55s～65s，再一次向面砂中加入余下需要的水，第三次搅拌，搅拌时间为35s～45s，最后加入余下的硅酸盐水泥与色粉的混合料，第四次搅拌，搅拌时间为55s～65s，获得搅拌好的面料，

(3)少量多次向底层骨料中加入水，第一次实际加入的水量为第一次理论加水量减去底层骨料的含量水，第一次理论加水量为制备底层所需水总量的55％～65％，第一次搅拌底层骨料，第一次搅拌时间为40s～50s，接着加入硅酸盐水泥，加入硅酸盐水泥的质量为制备底层所需硅酸盐水泥总质量的55％～65％，第二次搅拌，搅拌时间为75s～85s，继续加入余量的水，第三次搅拌，第三次搅拌时间为45s～55s，最后加入余量硅酸盐水泥，第四次搅拌，第四次搅拌时间为55s～65s，获得搅拌好的底料，

(4)将搅拌好的面料进行过筛后送入透水砖生产设备的面料储料仓，将搅拌好的底料送入透水砖生产设备的底料储料仓，进行生产，

面层厚度为8mm～10mm，面层的孔隙率在28％-33％之间，孔隙尺寸在0.1mm～0.3mm之间，

底层厚度大于40mm，孔隙率为35％～40％。

2.如权利要求1所述的一种无机粘结剂砂基透水砖的制备方法，其特征在于，面层所需的硅酸盐水泥中，牌号42.5的硅酸盐水泥重量为面层所需硅酸盐水泥总重量的80％以上。

3.如权利要求2所述的一种无机粘结剂砂基透水砖的制备方法，其特征在于，底层所需硅酸盐水泥中，牌号32.5的硅酸盐水泥重量为底层所需硅酸盐水泥总重量的80％以上。