[发明专利]一种可伸缩标志牌

说明书

本发明公开了一种可伸缩标志牌，包括管道，所述管道内设有受热管，所述受热管端部伸出管道，所述受热管内滑动连接有活塞，所述受热管内填充有热胀材料，所述活塞连接有顶杆，所述顶杆上连接有端部封闭的内筒，所述内筒侧面开设有若干观察口，所述内筒内侧上部转动连接有若干与观察口一一对应的收布辊，所述收布辊与内筒之间连接有复位装置，所述收布辊上连接有标识布，所述标识布上具有标识，所述标识布下端与受热管连接。由于采用了上述技术方案，管道中的温度升高，当活塞向上运动时，顶杆驱动内筒向上运动，由于内筒与受热管相对运动，受热管拉动标识布，不存在漏电的风险，根据观察口中显示的标识，可以安全了解管道中的温度变化。

技术领域

本发明涉及石油化工设备技术领域，具体地说，是涉及一种可伸缩标志牌。

背景技术

在石油化工领域中，对反应温度要求较高，例如以汽油的馏出为例，其中汽油的沸程为80度到180度，当用于馏出的管道中的温度小于80度时，没有汽油成分被馏出，当管道中的温度大于180度时，原油中的柴油成分被馏出，影响汽油产品的质量。

为了方便工作人员了解管道中的温度变化，现有技术中要在管道上安装温度计或温度传感器。然而上述方案具有以下缺点：1、温度计测度文字较小，当使用温度计时，需要工作人员靠近观察温度计的读数，劳动强度大；2、使用温度传感器方便工作人员观察，但温度传感器属于电子设备，其工作时可能产生漏电等故障，使用其测量易燃易爆产品的温度具有一定的危险性。

发明内容

本发明的目的在于克服上述传统技术的不足之处，提供一种可伸缩标志牌，方便工作人员安全了解管道中的温度变化。

本发明的目的是通过以下技术措施来达到的：一种可伸缩标志牌，包括管道，所述管道内设有受热管，所述受热管端部伸出管道，所述受热管内滑动连接有活塞，所述受热管内填充有热胀材料，所述活塞连接有顶杆，所述顶杆上连接有端部封闭的内筒，所述内筒侧面开设有若干观察口，所述内筒内侧上部转动连接有若干与观察口一一对应的收布辊，所述收布辊与内筒之间连接有复位装置，所述收布辊上连接有标识布，所述标识布上具有标识，所述标识布下端与受热管连接。

由于采用了上述技术方案，使用时，管道中的温度升高，当活塞向上运动时，顶杆驱动内筒向上运动，由于内筒与受热管相对运动，受热管拉动标识布，根据观察口中显示的标识，可以了解管道中的温度变化。管道中的温度降低，当活塞在大气压作用下向下运动时，顶杆驱动内筒向下运动，收布辊在复位装置的作用下重新将标识布卷起。

所述复位装置包括卷簧，所述内筒内侧上部开设有收布辊安装腔及卷簧安装腔，所述收布辊位于收布辊安装腔内，所述收布辊的端部伸入卷簧安装腔，所述卷簧的内端安装在收布辊伸入卷簧安装腔的一端，所述卷簧的外端与卷簧安装腔内壁连接。

使用时，当受热管拉动标识布，收布辊转动时，压缩卷簧，当内筒向下运动，卷簧复位，驱动收布辊转动，将标识布卷起。

所述顶杆上连接有若干张紧辊支架，所述张紧辊支架上转动连接有张紧辊，所述张紧辊能够与标识布的内侧相接触，每件标识布对应至少两件张紧辊，其中一件张紧辊位于观察口内侧上部、另一件张紧辊位于观察口内侧下部。

使用时，张紧辊使标识布更加靠近观察口，方便工作人员根据观察口中显示的标识。

所述内筒的形状为圆筒形，所述张紧辊的母线的形状为圆弧形，所述张紧辊靠近内筒侧壁一侧的母线的圆心位于内筒的轴线上，所述张紧辊与内筒侧壁之间的距离为标识布厚度的2到3倍。

使用时，张紧辊的形状与内筒内壁的形状相对应，使标识布更加靠近观察口，方便工作人员根据观察口中显示的标识。

所述观察口的数量为四处，四处观察口沿内筒周向均匀设置，所述收布辊安装腔的数量为四处，所述卷簧安装腔的数量为四处，四处收布辊安装腔与四处卷簧安装腔沿内筒周向交替设置，所述卷簧安装腔的截面形状为L形，每处卷簧安装腔内卷簧的数量为两件。