[发明专利]一种用于钢厂镀锌生产线的辊系退锌修复系统和修复工艺

权利要求书

1.一种用于钢厂镀锌生产线的辊系退锌修复系统，其特征在于，包括储酸罐(1)、酸洗槽(2)、洗涤塔(3)和风机(4)，储酸罐(1)的出液口通过酸液泵(11)与酸洗槽(2)的进液口相互连通，酸液泵(11)与酸洗槽(2)之间的管路上设有第一阀门(12)，酸洗槽(2)上安装有第一液位计(21)，所述酸洗槽(2)还与供水管(5)相互连通，酸洗槽(2)的出气口通过第二阀门(22)与洗涤塔(3)的进气口相互连通，洗涤塔(3)的出气口通过风机(4)与大气相互连通。

2.如权利要求1所述的用于钢厂镀锌生产线的辊系退锌修复系统，其特征在于，包括多个相互并联的酸洗槽(2)，多个酸洗槽(2)的进液口处均通过一个第一阀门(12)与酸液泵(11)相互连通。

3.如权利要求1所述的用于钢厂镀锌生产线的辊系退锌修复系统，其特征在于，所述酸洗槽(2)的顶部通过溢流阀(6)与外部相互连通。

4.如权利要求1所述的用于钢厂镀锌生产线的辊系退锌修复系统，其特征在于，还包括密度计(7)，所述密度计(7)安装在酸洗槽(2)内。

5.如权利要求1所述的用于钢厂镀锌生产线的辊系退锌修复系统，其特征在于，所述酸洗槽(2)的侧面通过出酸阀门(23)与外部相互连通。

6.如权利要求1所述的用于钢厂镀锌生产线的辊系退锌修复系统，其特征在于，所述供水管(5)上安装有第一流量计(51)。

7.如权利要求1所述的用于钢厂镀锌生产线的辊系退锌修复系统，其特征在于，酸液泵(11)与酸洗槽(2)连通的管路上安装有第二流量计(8)。

8.一种利用权利要求1-7中任一项所述的用于钢厂镀锌生产线的辊系退锌修复系统的修复方法，其特征在于，包括如下步骤：

步骤一、开启第一阀门(12)，将储酸罐(1)内的浓盐酸通过酸液泵泵入酸洗槽(2)内，关闭第一阀门(12)；

步骤二、通过供水管(5)向酸洗槽(2)内输水，控制酸洗槽(2)内的盐酸质量浓度为15％，停止输水；

步骤三、将待修复的辊体浸泡在酸洗槽(2)内，开启第二阀门(22)和风机(4)，浸泡4-6h，取出辊体；

步骤四、用水清洗步骤三所得辊体，直至辊体表面pH值为6.5-7.5。

9.如权利要求8所述的用于钢厂镀锌生产线的辊系退锌修复系统的修复方法，其特征在于，步骤三中，风机(4)排出的尾气中HCl的浓度不超过10mg/Nm³，尾气温度≤50℃。