[发明专利]一种在具有复杂型面的塑料基材上贴木皮的工艺在审
申请号: | 202010707718.X | 申请日: | 2020-07-22 |
公开(公告)号: | CN111890685A | 公开(公告)日: | 2020-11-06 |
发明(设计)人: | 桂群峰 | 申请(专利权)人: | 宁波甬雅时计有限公司 |
主分类号: | B29C65/02 | 分类号: | B29C65/02;B29C65/52 |
代理公司: | 宁波瑞元智产专利代理事务所(特殊普通合伙) 33351 | 代理人: | 俞越 |
地址: | 315313 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 具有 复杂 塑料 基材 上贴 工艺 | ||
1.一种在具有复杂型面的塑料基材上贴木皮的工艺,包括有如下步骤:
步骤一、注塑成型:通过开模注塑成型得到所需塑料件,该塑料件具有复杂的型面;
步骤二、木皮加工:利用裁剪工具将天然木皮裁剪成与所述塑料件的型面相适配的规格备用;
步骤三、涂胶:在所述塑料件的表面和所述木皮的背面均匀涂抹环保胶水;
步骤四、将涂胶好的塑料件和涂胶好的木皮同时放进烘道进行加热升温,时间为50秒~150秒,温度为25~35℃;
步骤五、塑料件贴木皮:将经过烘道的木皮平整覆盖在涂胶的塑料件上;
步骤六:热压成型:将完成步骤六的塑料件放置在热压机异型冶具内进行热压,热压温度为120~220℃,时间为2~10秒,完成热压定型过程。
2.根据权利要求1所述的在具有复杂型面的塑料基材上贴木皮的工艺,其特征在于:在步骤六中,其工作流程又包括如下步骤:
1)、制作出一圈封闭的环形挡板,环形挡板的尺寸与木皮的轮廓适配,将木皮放入环形挡板中,使得环形挡板的内壁与木皮的外边缘贴靠;
2)、在热压机中形成有真空室,将塑料件放置到真空室中,随后对真空室抽真空,在低于50℃的塑料件温度下,真空室中的压力几乎下降到5mbar以下,从而防止了在空气在胶水中形成气泡;
3)、待胶水凝固2-5分钟后,在真空环境中利用工件上下两端的加热板对工件进行热压,在上下两端加热板的加热作用下,木皮中残留的气体在高温作用下形成蒸汽;
4)、在环形挡板上开设有气孔,气孔与压缩机相连,压缩机脉冲式地向气孔中供给压缩气体,压缩气体可以进入到木皮中,压缩气体的气压要显著大于蒸汽的气压,在高压气体的作用下,蒸汽从木皮下方排出木皮,从而保证木皮的干燥度。
3.根据权利要求2所述的在具有复杂型面的塑料基材上贴木皮的工艺,其特征在于:在步骤4)中,在工件下方的加热板上开设方形槽,在方形槽中嵌设有空心的空气面板,空气面板的顶部开设有若干气孔,所述气孔与空气面板内部连通,空气面板的底面封闭,空气面板的侧部连接着真空泵,所述真空泵能在步骤4)进行的过程中持续对所述空气面板抽真空。
4.一种采用了如权利要求1所述的加工工艺对塑料表面进行热压的热压机,其特征在于:包括有热压部,所述热压部用于对粘接在一起的塑料件和木皮进行热压,以通过硬化的粘合剂将木皮平整地粘接在塑料件表面,还包括有脱气装置,当对塑料件和木皮进行热压时,该脱气装置将产生并停留在木皮内部的蒸汽释放到外部。
5.根据权利要求4所述的热压机,其特征在于:所述脱气装置包括压缩机和真空泵。
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