[发明专利]一种圆棒平直度检测装置及检测方法

说明书

本发明提供一种圆棒平直度检测装置和检测方法，检测平台，用于放置待检测圆棒；第一校准样棒和第二校准样棒，平行设置于所述检测平台上表面，所述第一校准样棒和第二校准样棒均为圆棒，所述第一校准样棒和第二校准样棒的周向平直度均为0，所述第一校准样棒和第二校准样棒之间留有用于放置所述待检测圆棒的间隔；至少一个光源，沿所述间隔的长度方向设置于所述间隔的下方；所述检测平台对应于所述光源的出射光束的位置为上下贯穿的空间以便于所述光源的出射光束朝上照射所述待检测圆棒。通过采用本发明的检测装置和检测方法，配合塞尺等测量工具能够快速测量钢棒整个周向360°的平直度。

技术领域

本发明属于圆棒质量检测领域，具体涉及一种圆棒平直度检测装置及检测方法。

背景技术

目前，钢材厂测量钢材的平直度多使用1m的钢尺或拉线的方法进行测量，具体操作方法如下：

钢尺测量：将1m长钢尺平放在要测量钢材表面，用塞尺测量钢尺与被测钢材最大缝隙处，获得钢材每米平直度数值。此方法只适用于测量钢材的每米平直度，且只能测量与钢尺接触的一个方向的平直度。

拉线测量：钢材长度较长时，用一根棉线在测量两端作为支点，两端各1人将棉线拉直，中间1人用塞尺测量钢棒与棉线之间最大的缝隙处，获得钢材的平直度数值。此方法操作复杂，需要3人合作完成，且测量效率低；而且棉线有弹性，测量的准确度低，同时亦只能测量钢棒一个方向的平直度。

以上两种方法均无法准确测量对平直度要求较高的钢材的平直度，如要求3m长的钢棒整体周向平直度≤1.5mm的要求(即钢棒周向360°的平直度≤1.5mm/3m)，在这种高平直度要求的场合，以上两种方法均无法满足测量要求。

中国专利CN109974631A公开了一种圆棒直线度检测系统及检测方法，包括至少一个直线度检测装置，直线度检测转置包括第一环形机架，和第二环形机架；第一环形机架上均匀分布三个激光器，当圆棒移动至分布所述激光器的第一环形机架时，三个激光器发出的激光围绕圆棒圆周形成圆环；第二环形机架上均匀分布三个CCD摄像机，用于采集围绕圆棒圆周形成的圆环的图像；检测系统还包括图像处理器，用于处理CCD摄像机采集的图像，分析圆棒的直线度。该专利需要配备专门的平直度检测装置，设备投入成本高，无疑增加了生产厂家对钢材平直度检测的成本，并不适用于钢铁生产企业现场操作

发明内容

为了克服现有技术中的钢棒平直度测量难以低成本地实现周向平直度检测的技术问题，本发明的目的之一在于提供一种圆棒平直度检测装置，适用于钢铁生产企业现场操作；

本发明的目的之二在于提供一种圆棒平直度检测方法；

通过采用本发明的检测装置和检测方法，能够快速测量钢棒整个周向360°的平直度。

为了实现本发明的第一个目的，本发明提供如下技术方案：

一种圆棒平直度检测装置，包括：

检测平台，用于放置待检测圆棒；

第一校准样棒和第二校准样棒，平行设置于所述检测平台上表面，所述第一校准样棒和第二校准样棒均为圆棒，所述第一校准样棒和第二校准样棒的周向平直度均为0，所述第一校准样棒和第二校准样棒之间留有用于放置所述待检测圆棒的间隔；

至少一个光源，沿所述间隔的长度方向设置于所述间隔的下方；所述检测平台对应于所述光源的出射光束的位置为上下贯穿的空间以便于所述光源的出射光束朝上照射所述待检测圆棒。

如上所述的圆棒平直度检测装置，优选地，所述第一校准样棒和第二校准样棒的长度大于等于所述待检测圆棒的长度。

如上所述的圆棒平直度检测装置，优选地，所述光源出射红光或黄光。

如上所述的圆棒平直度检测装置，优选地，所述光源为投光灯。