[发明专利]循环脱水生化处理机及其控制方法

权利要求书

1.一种循环脱水生化处理机，其特征在于：包括进料仓、发酵仓和动力仓，所述进料仓、发酵仓和动力仓依次相邻排布，所述进料仓内从上到下依次配置有进料机、分拣机、撕碎机和喂料机，所述发酵仓内分设有用于进行初步加工的第一高温仓和用于出料前加工的第二高温仓，所述第一高温仓内配置有压榨脱水装置，所述第一高温仓和第二高温仓之间通过转仓输送机连通，所述第一高温仓和第二高温仓配置有一根搅拌主轴，所述的搅拌主轴与所述的动力仓内的动力装置连接，所述进料机位于所述进料仓的上部，所述进料机的出口对准所述的分拣机，所述分拣机的输出口对准所述的撕碎机，所述撕碎机的输出口通过喂料机与第一高温仓连通，所述第一高温仓内配置有一个连接压榨脱水装置输入口侧的连接管，所述连接管上开设有一个电控门，所述压榨脱水装置的动力装置位于所述压榨脱水装置的输入口侧，所述压榨脱水装置的另一侧开设有输出口，所述电控门的水平高度与所述压榨脱水装置的输入口侧高度相同，所述压榨脱水装置的输入口侧与所述电控门位于第一高温仓内，所述转仓输送机的输入口位于所述第一高温仓内，且所述转仓输送机的输入口位于所述压榨脱水装置的输出口的下方，所述转仓输送机的输出口位于所述第二高温仓内，所述转仓输送机输出口的位置高于转仓输送机输入口的位置，所述第二高温仓的侧面开设有出料口，所述转仓输送机由位于动力仓内的动力装置进行驱动。

2.根据权利要求1所述的一种循环脱水生化处理机，其特征在于：所述第一高温仓和第二高温仓均为内壁附着有隔热材料层的封闭仓体，所述第一高温仓和第二高温仓的相邻内壁上覆有双层隔热材料层。

3.根据权利要求1所述的一种循环脱水生化处理机，其特征在于：所述喂料机为垂直设置的无轴螺旋喂料机。

4.根据权利要求1所述的一种循环脱水生化处理机，其特征在于：所述压榨脱水装置为斜向放置，所述压榨脱水装置与地面的夹角大于25°小于45°。

5.根据权利要求4所述的一种循环脱水生化处理机，其特征在于：所述转仓输送机也为斜向放置，所述转仓输送机的轴线与压榨脱水装置的轴线平行。

6.根据权利要求4所述的一种循环脱水生化处理机，其特征在于：所述喂料机的轴线与所述转仓输送机的轴线平行。

7.根据权利要求1所述的一种循环脱水生化处理机，其特征在于：所述第一高温仓和第二高温仓之间通过同一根搅拌主轴与所述动力仓内的动力装置连接。

8.根据权利要求1所述的一种循环脱水生化处理机，其特征在于：循环脱水生化处理机由现场控制单元进行控制，所述第一高温仓和第二高温仓内均配置有温度传感器、气压传感器和重量传感器，所述温度传感器、气压传感器和重量传感器均与所述现场控制单元电连接，所述现场控制单元与动力仓内的动力装置连接，所述电控门的控制端也与所述的现场控制单元电连接。

9.一种循环脱水生化处理机控制方法，适用于如权利要求1所述的循环脱水生化处理机，其特征在于：对垃圾处理执行以下步骤，

步骤一，若第二高温仓内存储量符合设定要求则将垃圾送入分拣机进行分拣，同时加入初始份的处理用酵母菌，否则执行步骤五；

步骤二，喂料机将分拣后的垃圾和酵母菌初次搅拌后送入撕碎机进行撕碎；

步骤三，将撕碎后的垃圾执行循环脱水压榨处理步骤直到达到设定时间，然后执行步骤四；

循环脱水压榨处理步骤，物料由压榨脱水装置送入第一高温仓，物料在第一高温仓内发酵，当压榨脱水装置执行时间足够供所有第一高温仓内物料进行一个完整的压榨脱水过程后，电控门打开，物料重新进入压榨脱水装置并重复上述循环脱水过程，直到物料在第一高温仓内的时间符合设定时间，在此之前转仓输送机保持静止，在重力的影响下，物料保持堆积在第一高温仓内，

步骤四，转仓输送机动作将物料送入第二高温仓，由第二高温仓继续存储和发酵；

步骤五，根据第二高温仓的存储量选择出料。

10.根据权利要求1所述的一种循环脱水生化处理机控制方法，其特征在于：物料在第一高温仓内的时间应当满足以下条件：

KQ=Ae^rt；

上式中，Q为输入物料重量所对应的目标理论酵母菌数量，K为在第一高温仓中所需产生菌落的目标系数，A为物料加入时酵母菌的数量，e为自然数，r为酵母菌在当前环境下的增殖率，t为增殖率对应的时间值；

上式中的K由人工设定，其需要满足以下条件：

f' (K)≥1，且1/r·LnQ(1-K)/A＞T_a；

上式中，T_a为第二高温仓中物料的推定最小滞留时间，T_a为平均滞留时间乘以安全系数获得，安全系数的取值范围为0.4-0.8。