[发明专利]一种齿轮联轴器的润滑装置及其使用方法有效

专利信息
申请号: 202010708391.8 申请日: 2020-07-22
公开(公告)号: CN111692505B 公开(公告)日: 2022-01-11
发明(设计)人: 郑君 申请(专利权)人: 马鞍山钢铁股份有限公司
主分类号: F16N7/38 分类号: F16N7/38;F16D3/18;F16N21/02
代理公司: 马鞍山市金桥专利代理有限公司 34111 代理人: 鲁延生
地址: 243000 *** 国省代码: 安徽;34
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摘要:
搜索关键词: 一种 齿轮 联轴器 润滑 装置 及其 使用方法
【权利要求书】:

1.一种齿轮联轴器的润滑装置,包括两对内齿套(1)和外齿套(2),两对内齿套(1)通过螺栓固定连接,两对外齿套(2)分别通过平键(3)与两根传动轴(4)的传动端固定连接,外齿套(2)安装在内齿套(1)中并与其齿啮合,其特征在于:所述内齿套(1)远离另一内齿套(1)的一端可拆卸固定安装有环形的储油压盖(10),外齿套(2)的一端从储油压盖(10)的中部穿过,储油压盖(10)的环形内壁设有圆形槽(8),其中安装有用于与外齿套(2)紧密配合的密封圈(9),储油压盖(10)中沿内齿套(1)和外齿套(2)啮合处的一侧设有环形储油腔,环形储油腔内安装有多孔储油装置,其上开设有多个用于储油的毛细储油孔,毛细储油孔的中心线均平行于储油压盖(10)的中心线,储油压盖(10)的端面设有连通环形储油腔的吹气孔(15)。

2.根据权利要求1所述的一种齿轮联轴器的润滑装置,其特征在于:所述储油压盖(10)包括内圈(13)、环形凹陷槽(12)和外缘,环形凹陷槽(12)的槽内为环形储油腔,内圈(13)固设在环形凹陷槽(12)的环形中部且二者中心线共线,圆形槽(8)设置在内圈(13)的内壁上,环形凹陷槽(12)的一端开口,吹气孔(15)开设在其另一端上,外缘固设在环形凹陷槽(12)的环形外周,且一侧端面与环形凹陷槽(12)开口的一端共面。

3.根据权利要求2所述的一种齿轮联轴器的润滑装置,其特征在于:外缘上开设有多个螺钉孔(11),内齿套(1)相应位置设置有螺孔,储油压盖(10)通过螺钉(6)穿过螺孔与螺钉孔(11)固定安装在内齿套(1)的一端。

4.根据权利要求3所述的一种齿轮联轴器的润滑装置,其特征在于:所述多孔储油装置为多孔材料储油块(17),其包括外廓板(18)、通气底板(19)和蜂巢体(20),通气底板(19)与环形凹陷槽(12)的槽底形状一致,其上开设有多个通气孔(21),外廓板(18)沿着通气底板(19)的边沿垂直设置,蜂巢体(20)固设在外廓板(18)与通气底板(19)构成的槽中且形状和大小与之匹配;多孔材料储油块(17)与环形凹陷槽(12)形状和大小相匹配且可拆卸固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种齿轮联轴器的润滑装置,其特征在于:所述环形凹陷槽(12)内设有两处联接筋板(14)将环形凹陷槽(12)平均分为两个半圆环,两个通气底板(19)的中部分别设置有一个吹气孔(15)。

6.根据权利要求4或5所述的一种齿轮联轴器的润滑装置,其特征在于:所述环形凹陷槽(12)的槽底开设有四个呈环形阵列分布的联接孔(16),通气底板(19)上的相应位置开设有联接螺孔(22),多孔材料储油块(17)通过四个紧固螺钉(23)穿过联接螺孔(22)和联接孔(16)与环形凹陷槽(12)固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种齿轮联轴器的润滑装置,其特征在于:所述联接螺孔(22)远离蜂巢体(20)的一侧外周设有支撑台(221),联接螺孔(22)与联接孔(16)孔径相等,支撑台(221)外径大于该孔径,联接螺孔(22)贯穿支撑台(221)。

8.根据权利要求7所述的一种齿轮联轴器的润滑装置,其特征在于:所述蜂巢体(20)与通气底板(19)之间设有间隙。

9.根据权利要求7所述的一种齿轮联轴器的润滑装置,其特征在于:所述通气孔(21)与蜂巢体(20)上的毛细储油孔一一对应。

10.如权利要求1至9任意一项所述的一种齿轮联轴器的润滑装置的使用方法,其特征在于,包括具体以下步骤:

步骤S1、上油:使用黄油泵,其出油管口设置为与多孔储油装置形状大小相同,将多孔储油装置安装在出油管口,开启黄油泵,令润滑油脂灌满毛细储油孔;

步骤S2、安装:把灌满油脂的多孔储油装置安装在储油压盖(10)中,将外齿套(2)安装在内齿套(1)中并啮合,通过多个螺钉(6)将储油压盖(10)固定安装在内齿套(1)的端部,通过平键(3)把外齿套(2)过盈安装在传动轴(4)的传动端;

步骤S3、吹油:将空压机出气管连接在吹气孔(15)处,开启空压机,压力气体将多孔储油装置中的润滑油脂吹至内齿套(1)与外齿套(2)的啮合处;

步骤S4、补油:拆卸螺钉(6),将储油压盖(10)与内齿套(1)分离,拆卸其中的多孔储油装置,换上已灌好油脂的新的多孔储油装置,再将储油压盖(10)重新安装在内齿套(1)的端部,重复步骤S3完成补油;把换下的多孔储油装置重复步骤S1,待替换使用。

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