[发明专利]一种新型离心式颗粒肥料干燥机

说明书

本发明属于干燥机技术领域，尤其是涉及一种新型离心式颗粒肥料干燥机，包括壳体，所述壳体的下端固定连通有进气管，所述进气管的另一端固定连通有热风机，所述壳体的上端开口设置，所述壳体的上端的内侧壁上转动连接有干燥网板，所述干燥网板呈向下凹陷的锥面状设置，且所述干燥网板底面中心处固定连通有输料管，所述输料管的下端贯穿壳体的底面并延伸至壳体外设置，所述输料管外转动套接有滑套，所述滑套的上端与干燥网板固定连接。本发明可根据球状颗粒肥料水分含量不一，受到的离心力大小不同，可平铺在干燥网板表面，与热气流接触面积较大，干燥效果较好，且干燥完成后的肥料可自动由输料管掉落排出，保证充分、均匀干燥。

技术领域

本发明属于干燥机技术领域，尤其是涉及一种新型离心式颗粒肥料干燥机。

背景技术

目前生产肥料的方法基本是采用高塔造粒生产，因此肥料大多为球形颗粒状，高塔造粒时需将各种原料混合制成料浆，从高塔顶部喷淋而下，后冷却成为球状颗粒肥料，为便于肥料的储存和运输，需通过干燥机除去肥料颗粒内部水分。

传统的肥料干燥机大多为滚筒式干燥机，通过扬料板反复翻炒，使颗粒肥料充分与热气流接触，以达到干燥的目的，然而滚筒式干燥机转动方向和扬料板的翻炒方式单一，扬料效果较差，难以保证颗粒肥料在滚筒内均匀分布，干燥效果不一，导致产品质量较差，且球形颗粒状肥料翻炒过程中在滚筒内反复跌落，易出现裂纹或破碎成粉，造成球状颗粒肥料外观差，粉末多，成品率低等问题。

为此，我们提出一种新型离心式颗粒肥料干燥机来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的是针对上述干燥效果差、肥料易破碎成粉的问题，提供一种干燥效果好、不易破碎的新型离心式颗粒肥料干燥机。

为达到上述目的，本发明采用了下列技术方案：一种新型离心式颗粒肥料干燥机，包括壳体，所述壳体的下端固定连通有进气管，所述进气管的另一端固定连通有热风机，所述壳体的上端开口设置，所述壳体的上端的内侧壁上转动连接有干燥网板，所述干燥网板呈向下凹陷的锥面状设置，且所述干燥网板底面中心处固定连通有输料管，所述输料管的下端贯穿壳体的底面并延伸至壳体外设置，所述输料管外转动套接有滑套，所述滑套的上端与干燥网板固定连接，所述滑套外同轴固定安装有风扇，所述壳体的上端固定连接有围挡，所述围挡的上端安装有储料槽，所述储料槽下底面的边缘处周向排布有多个出料管，所述储料槽的底面固定连接有竖直设置的排气管，所述排气管的侧壁上开设有多个网孔。

优选的，所述干燥网板的上表面周向排布有多根由其轴心向四周延伸的分流条。

优选的，所述壳体的内侧壁上转动连接有滤尘网，所述滑套贯穿滤尘网并与滤尘网同轴固定连接。

优选的，所述干燥网板的底面安装有两块永磁块，所述围挡的内侧壁上固定安装有环形磁铁。

与现有的技术相比，本新型离心式颗粒肥料干燥机的优点在于：

1、本发明通过设置风扇，热气流由进气管进入壳体内，气流吹向风扇可带动风扇转动，继而带动干燥网板转动，无需设置其他驱动件，降低生产成本。

2、本发明通过设置干燥网板，干燥网板转动过程中，含水分较多的球状颗粒肥料离心力较大，处于干燥网板四周边缘处，干燥完成后的球状颗粒肥料离心力较小，在重力作用下，掉落至下方输料管内并排出，球状颗粒肥料可充分、均匀干燥，且因各球状颗粒状肥料干燥时间不一，水分含量不同，离心力作用下，球状颗粒肥料可平铺在干燥网板表面，与热气流接触面积较大，干燥效果较好，同时避免废料破碎成粉的问题发生。

3、本发明通过设置滤尘网，可将热气流中的灰尘、杂质滤除，防止对肥料造成污染，影响产品质量，且滤尘网可随滑套转动，增大与热气流中灰尘、杂质的接触几率，进一步提高其除尘效果。