[发明专利]一种判断转炉炼铜终点时间的方法

权利要求书

1.一种判断转炉炼铜终点时间的方法，其特征在于：该判断转炉炼铜终点时间的方法的具体步骤如下：

S1：对入炉冰铜提前取样分析：当冰铜从上道工序排出后装入冰铜包中，同时对冰铜取样送化验室分析其中铜含量、铁含量、硫含量，并通过吊车称重系统得出冰铜包内冰铜质量，在得出上述各数据后进行下一步骤；

S2：计算出第一周期的目标时间和熔剂加入量：

取：冰铜重量Nt，根据步骤S1中得出铜含量A％，铁含量B％，硫含量C％，铁硅比D，通过公式计算后得出：

冰铜铁含量Kg＝冰铜重量Nt*1000*铁含量B％/100；

冰铜所需氧气摩尔量Kmol＝铁含量Kg/55.85*1.5；

冰铜所需氧气量Nm³＝氧气摩尔量Kmol*22.4；

冰铜所需空气量Nm³＝氧气量Nm³/0.205；

通过上述数据计算得出空气及氧气需求量分别得到：空气需求量和氧气需求量；

根据化验数据铁硅比计算得出：

溶剂石英石需求量Kg＝铁含量Kg/铁硅比D

实际吹入转炉的空气及氧气流量通过流量计测得，根据上述参数可计算出下列数据：

理论处理所需时间＝空气需求总量/(氧气系数200+空气系数10000*0.205)；

其中空气系数与氧气系数是根据真实空气流量及氧气流量设置的理论值

实际处理时间＝(空气需求量-氧气累计量)/(氧气理论值+空气实际值*0.205)；

其中氧气累计量通过流量计进行累计计算得出，该公式中当吹入转炉的空气量小于一定值时即可判定为摇炉状态该状态下不参与计算；

S3：计算出第二周期的目标时间和熔剂加入量：

采用步骤S1的取样分析结果和步骤S2中测量计算方式，去除冰铜中的杂质硫，计算出冰铜中杂质硫的含量后，即可计算出反应所需的空气量及氧气量，再根据实际吹入转炉的气体流量即可计算出杂质硫完全反应后所需的时间：

基本计算方法如下：

冰铜硫含量Kg＝冰铜重量Kg*1000*硫含量C％；

冰铜所需氧气摩尔量Koml＝(硫含量C％/32-铁含量B％/55.85)；

冰铜所需氧气需求量Nm³＝氧气摩尔量Koml*22.4；

冰铜所需空气需求量Nm³＝氧气需求量Nm³/0.205；

根据上述参数结合实际空气及氧气流量，通过预先设定好的第二周期空气与氧气系数可计算得出吹炼二周期终点时间值为：

理论时间＝氧气需求量/(氧气系数+空气系数*0.205)

剩余时间＝(氧气需求量-已用氧气累计量)/(氧气实际+空气实际流量*0.205)

其中随着时间的推移氧气累计量的逐步加大，剩余时间会随着吹炼过程的进行而逐渐减小，直至剩余时间接近0后即可根据实际情况选择出铜，至此整个过程完毕。