[发明专利]一种聚丙烯消光薄膜及其制备方法

说明书

本发明公开了一种聚丙烯消光薄膜及其制备方法，所述聚丙烯消光薄膜包括热封层、支撑层、消光层和耐温消光层；其特征在于，所述热封层、支撑层、消光层和耐温消光层的质量比为0.10～0.20：0.6：0.15：0.1。本发明制备的聚丙烯消光薄膜，增加耐热消光层，将传统的三层结构改为四层结构，提高聚丙烯消光薄膜消光作用的同时，增强了耐热性和稳定性，解决了聚丙烯消光薄膜在热切制袋时容易与高温刀具发生粘结的问题，将停机清理高温刀具的时间间隔从4小时清理一次提升为12清理一次，极大地节约了时间、提高了生产效率。

技术领域

本发明涉及塑料薄膜技术领域，具体涉及一种聚丙烯消光薄膜及其制备方法。

背景技术

在手提面包外包袋领域，通常使用的是聚丙烯消光膜。主要是因为聚丙烯消光膜具有优异的力学性能，同时可以有效减弱外部光线，减少外部光线对内容物面包水分的蒸发作用，从而提升面包的口感，保持面包鲜美。

目前聚丙烯流延膜的制备普遍为三层结构，消光层使用的消光原材料为消光母粒，消光母粒的成分一般为二元共聚聚丙烯和高密度聚乙烯共混物，但是，由于低熔点的高密度聚丙烯的存在，产品不耐高温。

另外，聚丙烯消光膜在产品热切制袋过程中一直要和高温刀具接触，时间长了，其中的低熔点聚丙烯成分会粘附在刀具上需要定期清理，通常4小时就需要停机进行清理，严重地影响了聚丙烯消光膜的生产效率。

中国专利CN107139559B公开了一种用于涂胶的流延聚丙烯消光型塑料薄膜，具体由如下组份制得：聚丙烯材料、消光类材料、柔软性功能母料、防粉结材料、分散类材料。经过实验，消光类材料的使用量仅占8.3％～15％，可见，有助于节约企业成本，优化消光膜生产工艺，但是此发明制备的用于涂胶的流延聚丙烯消光型塑料薄膜为双层结构，稳定性差。

中国专利CN205439457U公开了一种双向拉伸聚丙烯消光膜，其包括依次设置的消光表层、聚丙烯芯层和消光底层；所述消光底层的厚度为0.8～1.5μm。所述的双向拉伸聚丙烯消光膜，其通过设置厚度为0.8～1.5μm的消光底层，能够通过消光底层的本体粗化提升薄膜的消光效果，但是此实用新型制备的双向拉伸聚丙烯消光膜耐热性差，消光层的性能会随着温度的升高功能下降。

因此，本发明针对目前聚丙烯消光薄膜存在的消光效果一般，消光层耐热性差，以及产品制备成本高、工艺复杂等问题，提供一种聚丙烯消光薄膜及其制备方法。

发明内容

本发明针对上述问题，提供一种聚丙烯消光薄膜及其制备方法。

本发明解决上述问题所采用的技术方案是：一种聚丙烯消光薄膜，包括热封层、支撑层、消光层和耐温消光层；热封层、支撑层、消光层和耐温消光层的质量比为0.10～0.20：0.6：0.15：0.1。

进一步的，热封层、支撑层、消光层和耐温消光层的质量比为0.15：0.6：0.15：0.1。

进一步的，热封层由三元共聚聚丙烯C5608、三元共聚聚丙烯F500EP、三元共聚聚丙烯F800EPS中任意两种的组合制成。

进一步的，支撑层由均聚聚丙烯X30G和均聚聚丙烯Z30G按质量比1：0.8～0.9组成的混合物制成。

进一步的，消光层由消光母粒制成；其中，消光母粒由以下重量份的原料制备而成：低密度聚丙烯25份～30份、均聚聚乙烯6份～12份、乙烯-丙烯共聚物2.0份～4.0份、纳米二氧化硅3.6份～6.6份、纳米氧化钙2.4份～4.4份、抗氧剂0.2份～0.8份。本发明聚丙烯消光薄膜的消光层由低密度聚丙烯、均聚聚乙烯以及乙烯-丙烯共聚物制成，添加纳米二氧化硅、纳米氧化钙增加消光作用，制成的消光母粒可以显著降低聚丙烯薄膜的表面光泽度。