[发明专利]双向拉伸聚乙烯抗菌防雾薄膜的多层共挤生产工艺

说明书

本发明公开了双向拉伸聚乙烯抗菌防雾薄膜的多层共挤生产工艺，属于薄膜领域，双向拉伸聚乙烯抗菌防雾薄膜的多层共挤生产工艺，可以实现高的生产速度和产量，同时本工艺生产的薄膜具有防雾性以及高的力学和光学性能，在生产过程中，通过匀化隔膜球的设置，可以在相互靠近的摸头的内壁贴壁分布，并下移，经过均化分布器时，给均化分布器进行加热，从而可以在内挤出料和外挤出料之间形成一层隔层，使得形成的薄膜的次表层以及外表层之间形成透明消静电层，一方面可以有效消除本薄膜成品的静电，便于使用，另一方面，通过透明消静电层可以有效提高次表层和外表层之间之间的连接强度，显著提高其力学性能，同时可以有效提高本薄膜的光学性能。

技术领域

本发明涉及薄膜领域，更具体地说，涉及双向拉伸聚乙烯抗菌防雾薄膜的多层共挤生产工艺。

背景技术

PE薄膜，即聚乙烯薄膜，是指用PE薄膜生产的薄膜。PE膜具有防潮性，透湿性小。聚乙烯薄膜(PE)根据制造方法与控制手段的不同，可制造出低密度、中密度、高密度的聚乙烯与交联聚乙烯等不同性能的产品。

聚乙烯为无毒、无味的白色粉末或颗粒，外观呈乳白色，有似蜡的手感，吸水率低，小于0.01％。聚乙烯膜透明，并随结晶度的提高而降低。聚乙烯膜的透水率低但透气性较大，不适于保鲜包装而适于防潮包装。易燃、氧指数为17.4，燃烧时低烟，有少量熔融落滴，火焰上黄下蓝，有石蜡气味。聚乙烯的耐水性较好。制品表面无极性，难以粘合和印刷，经表面处理有所改善。支链多其耐光降解和耐氧化能力差。

其分子量在1万-10万范围内。分子量超过10万的则为超高分子量聚乙烯。分子量越高，其物理力学性能越好，越接近工程材料的要求水平。但分子量越高，其加工的难度也随之增大。聚乙烯熔点为100-130℃其耐低温性能优良。在-60℃下仍可保持良好的力学性能，但使用温度在80-110℃。常温下不溶于任何已知溶剂中，70℃以上可少量溶解于甲苯、乙酸戊酯、三氯乙烯等溶剂中。

现有技术中进行小幅宽生产线生产双向拉伸聚乙烯薄膜时，挤出机产量低，挤出产量1吨/小时左右，生产线速度低，速度低于150米/小时，每天只能生产10吨左右，即整体的生产效率较低，并且生产时稳定性差，生产期间破膜多，而且纵横向拉伸比小，产品光学、力学性能差，并且现有技术还没有双向拉伸聚乙烯防雾膜技术。

发明内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供双向拉伸聚乙烯抗菌防雾薄膜的多层共挤生产工艺，它可以实现高的生产速度和产量，同时本工艺生产的薄膜具有防雾性以及高的力学和光学性能，在生产过程中，通过匀化隔膜球的设置，可以在相互靠近的摸头的内壁贴壁分布，并下移，经过均化分布器时，给均化分布器进行加热，从而可以在内挤出料和外挤出料之间形成一层隔层，使得形成的薄膜的次表层以及外表层之间形成透明消静电层，一方面可以有效消除本薄膜成品的静电，便于使用，另一方面，通过透明消静电层可以有效提高次表层和外表层之间之间的连接强度，显著提高其力学性能，同时可以有效提高本薄膜的光学性能。

2.技术方案

为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。

双向拉伸聚乙烯抗菌防雾薄膜的多层共挤生产工艺，包括以下步骤：

S1、首先将聚乙烯搅碎，并进行干燥得到母料备用；

S2、取部分聚乙烯母料向其中添加抗静电剂、防雾剂，得到内挤出料；

S3、取用聚乙烯热封料、消光料进行混合，并添加防雾剂、抗菌料、防粘剂，均匀混合得到外挤出料，在外挤出料以及部分内挤出料中添加匀化隔膜球；

S4、将不同的内挤出料以及外挤出料分别投入到多层共挤出机的五个不同模头内，不含有匀化隔膜球的内挤出料投入正中间的模头内，含有匀化隔膜球的内挤出料投入正中间模头两侧的模头内，并将外挤出料投入到最外侧两个模头内；