[发明专利]一种卷筒绳槽的中频感应淬火装置及其操作方法

权利要求书

1.一种卷筒绳槽的中频感应淬火装置，其特征在于：包括卧式淬火机床，设于所述卧式淬火机床上的中频热处理设备，设于所述中频热处理设备上的感应器，及设于所述感应器上的喷淋冷却器；

所述卧式淬火机床上还附设有冷却塔及冷却水循环管路系统；

所述感应器包括连于所述中频热处理设备上的左侧联接板和右侧联接板，设于所述左侧联接板上的第一左侧导管，设于所述右侧联接板上的第一右侧导管，所述第一左侧导管和所述第一右侧导管之间设有绝缘片，所述第一左侧导管的下端连通有第二左侧导管，所述第二左侧导管上连通有第三左侧导管，所述第一右侧导管的下端连通有第二右侧导管，所述第二右侧导管上连通有第三右侧导管；

所述第一左侧导管的上端和所述第一右侧导管的上端连有感应器顶部组件；

所述感应器顶部组件包括硅钢片，设于所述硅钢片上且与所述第一左侧导管上端连通的第四左侧导管，设于所述硅钢片上且与所述第一右侧导管上端连通的第四右侧导管，设于所述硅钢片底部且内部相连通的左侧绝缘胶木和右侧绝缘胶木，所述第四左侧导管与所述第四右侧导管之间通过第五导管相连通；

所述左侧绝缘胶木上连通有第六左侧导管，所述第六左侧导管上连通有第七左侧导管；

所述右侧绝缘胶木上连通有第六右侧导管，所述第六右侧导管上连通有第七右侧导管；

所述第三左侧导管、所述第七左侧导管均与所述冷却塔的冷却水循环管路连通。

2.如权利要求1所述的中频感应淬火装置，其特征在于：所述第一左侧导管和所述第一右侧导管上均设有绝缘螺栓母。

3.如权利要求1所述的中频感应淬火装置，其特征在于：所述第一右侧导管的外侧上连有水管支架。

4.如权利要求3所述的中频感应淬火装置，其特征在于：所述喷淋冷却器包括喷淋管组件，所述喷淋管组件通过螺栓和螺母的组合固定于所述水管支架上。

5.如权利要求4所述的中频感应淬火装置，其特征在于：所述喷淋管组件包括与所述冷却塔的冷却水循环管路连通的第八导管，与所述第八导管相连通的第九导管，与所述第九导管相连通的第十导管，与所述第十导管相连通的扁圆管，所述扁圆管上开设有多个喷淋孔。

6.如权利要求5所述的中频感应淬火装置，其特征在于：所述第一左、右导管、所述第二左、右导管、所述第三左、右导管、所述第四左、右导管、所述第五导管、所述第六左、右导管、所述第七左、右导管、所述左、右联接板、所述水管支架、所述喷淋管组件及所述螺栓和螺母的组合均采用紫铜材质制成。

7.如权利要求6所述的中频感应淬火装置，其特征在于：所述第一左、右导管、所述第二左、右导管、所述第四左、右导管、所述第九导管和所述第十导管设置为方形管；

所述第三左、右导管、所述第六左、右导管、所述第七左、右导管和所述第八导管设置为圆形管；

所述第五导管设置为扁圆管。

8.一种基于权利要求1-7任一项所述的中频感应淬火装置的操作方法，其特征在于，包括以下步骤：

1)检查卷筒绳槽的粗糙度，并准备卷筒定位用的工装；

2)将卷筒在工装上固定，在将卷筒连同工作一并吊装至所述卧式淬火机床；

3)按卷筒绳槽的螺距调整所述卧式淬火机床上的交换齿轮；

4)将所述感应器调整到卷筒绳槽的底径位置，并与底径之间留有间隙；

5)开启所述卧式淬火机床、所述中频热处理设备；

6)检查钢卷绳槽的螺距与所述卧式淬火机床上的拖板运行是否一致，检查所述喷淋冷却器的出水量；

7)开始对钢卷绳槽进行表面淬火；

8)表面淬火完成并冷却后，记录硬度数据。

9.如权利要求8所述的操作方法，其特征在于：所述步骤4)中，所述感应器与卷筒绳槽的底径之间留有1.5～2.5mm的间隙。

10.如权利要求8所述的操作方法，其特征在于：所述步骤7)中，表面淬火进一步包括在淬火时需对淬火部位进行硬度测试，在开始半圈内需反复测量硬度，将所述感应器的工作参数调整好，开始对卷筒绳槽进行连续淬火，每隔两槽测量硬度一次。