[发明专利]航空自由锻锻件专用量杆及其测量方法

说明书

本发明提供了一种航空自由锻锻件专用量杆，包括杆体，所述杆体为多棱柱，且杆体外套有至少三个滑套，所述滑套与杆体滑动配合，且每个滑套上设置有用于将滑套紧固在杆体上的紧固螺钉，每个滑套的外壁设置有一垂直于杆体的定位指针。还提供了该量杆的测量方法。本量杆结构简单，制造成本低，且可以消除传统量杆因视角角度带来的测量误差，提高测量的准确性，且一次性可以测量多个尺寸，提高测量效率。使用时，操作人员与高温荒坯之间存在足够的距离，避免操作人员烫伤。

技术领域

本发明涉及锻件测量设备领域，尤其是一种航空自由锻锻件专用量杆及其测量方法。

背景技术

航空模锻件一般的生产流程是制坯+模锻工序。荒坯尺寸是否满足工艺要求直接决定了锻件的最终质量，荒坯尺寸测量真实反映荒坯的实际情况，可直接影响批量锻件的稳定性和质量稳定性。荒坯尺寸的测量一般采用卡钳进行，单卡钳测量长度一般不超过1m，因此对于飞机用框梁、起落架等自由锻件长度方向超过1m的锻件，一般采用传统量杆、卷尺或钢板尺进行测量。

航空模锻件的材质一般为钛合金、高温合金和高强度钢等，其终锻温度一般≥800℃，若直接采用钢板尺或卷尺进行测量，高温坯料极容易对测量工具造成烧损，进而影响荒坯尺寸的测量数据。

传统量杆一般采用(L一般为1至5m)的钢棒制成，然后以卷尺或钢板尺作为辅助，根据工艺对自由锻件不同位置尺寸的要求，利用粉笔在量杆不同位置涂上颜色，在锻造过程中使用量杆进行测量。

传统量杆测量过程容易因视角问题带来测量的误差，从而带来锻件尺寸无法满足图纸工艺要求，需通过增加火次进行返修，在降低产品质量的同时，增加生产周期和制造成本，更严重者带来产品报废。

此外，申请号为201911042327.4的实用新型专利公开了一种可调整式开档测量尺，包括主杆和两个测量头，主杆呈圆形，测量头通过圆形滑套安装在主杆上，滑套容易相对于主杆转动，难以使两根测量头始终处于平行状态，从而出现测量误差，此外，由于只有两个测量头，一次性只能测量一个尺寸，效率很低，且多次测量的累计误差较大。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种航空自由锻锻件专用量杆及其测量方法，该量杆结构简单，成本低，且可以消除传统量杆因视角角度带来的测量误差，提高测量的准确性，且一次性可以测量多个尺寸，提高测量效率。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：航空自由锻锻件专用量杆，包括杆体，所述杆体为正多棱柱，且杆体外套有至少三个滑套，所述滑套与杆体滑动配合，且每个滑套上设置有用于将滑套紧固在杆体上的紧固螺钉，每个滑套的外壁设置有一垂直于杆体的定位指针。

进一步地，所述滑套外壁设置有螺纹定位孔，所述定位指针与螺纹定位孔螺纹连接。

进一步地，所述杆体的断面呈正方形，所述滑套为正方形套。

进一步地，所述定位指针的长度大于或等于250mm。

上述航空自由锻锻件专用量杆的测量方法，包括以下步骤：

A、根据需要检测的尺寸，在荒坯上确定多个检测基准；

B、依次将多个具有定位指针的滑套套在杆体上，滑套的数量等于检测基准的数量，且定位指针的朝向根据各个检测基准的位置确定，确保每根定位指针能够贴合一检测基准；

C、滑动滑套，使每根定位指针能够贴合一检测基准，然后旋转紧固螺钉，使滑套固定在杆体上；

D、测量定位指针之间的距离，得到测量结果。

进一步地，杆体的每个侧面上均设置有刻度和读数，步骤D中，读取各个滑套所在位置的读数，即可计算出任意两定位指针之间的距离。