[发明专利]一种激光断料机的自动上料装置

说明书

本发明公开了一种激光断料机的自动上料装置，包括一排竖直并平行的固定板，每块所述固定板上下端设置有可自转的卷筒，每个所述卷筒上卷绕有柔性的承料带，所述固定板外平行架设有支架，每根所述承料带的首端固定在支架上，所述固定板的上端设置有可自转的中转轮，所述承料带贴合中转轮的上表面，细长钢管放置在所述中转轮和支架间的承料带上；所述固定板的高度自带中转轮的一端向另一端逐渐缩小，所述固定板背离支架的另一侧设置有两块呈V字型的送料板，两块所述送料板的间隙处设置有可自转的链条传送带。借助卷筒、承料带、送料板和链条传送带的配合，实现了钢管自动送到激光断料机的夹料处，提高工作效率。

技术领域

本发明涉及一种自动上料设备，更具体地说，它涉及一种激光断料机的自动上料装置。

背景技术

激光切割加工是用不可见的光束代替了传统的机械刀，具有精度高，切割快速，不局限于切割图案限制，自动排版节省材料，切口平滑，加工成本低等特点，将逐渐改进或取代于传统的金属切割工艺设备。

细长钢管是很多建筑及机械技术领域经常使用的一种材质，根据使用需求将其切割成不同长短尺寸的钢管，甚至有的废弃的细长钢管为了方便运输，节约运输空间，将废弃的细长钢管切割成短尺寸的钢管，目前市场上出现细长钢管切断设备，如专利号为CN201710927325.8提供了一种钢管切断机，由机架、震动电机、送料筒、导向滑轨、刀盘组件和机座组成，但是此设备不能自动上料，而且割断长度需要人工调节，费时费力，工作效率不高。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种激光断料机的自动上料装置，具有自动将细长钢管送到断料处的效果。

为实现上述技术目的，本发明提供了如下技术方案：一种激光断料机的自动上料装置，包括一排竖直并平行的固定板，每块所述固定板上下端设置有可自转的卷筒，每个所述卷筒上卷绕有柔性的承料带，所述固定板外平行架设有支架，每根所述承料带的首端固定在支架上，所述固定板的上端设置有可自转的中转轮，所述承料带贴合中转轮的上表面，细长钢管放置在所述中转轮和支架间的承料带上；

所述固定板的高度自带中转轮的一端向另一端逐渐缩小，所述固定板背离支架的另一侧设置有两块呈V字型的送料板，两块所述送料板的间隙处设置有可自转的链条传送带，所述链条传送带的上表面与激光断料机夹料处的底面平齐。

通过采用上述技术方案，工人借助吊装设备将一批细长钢管移动并放置到中转轮和支架间的承料带上，同时转动每个固定板上的卷筒，将承料带收起部分，承料带上的细长钢管被抬起，越过固定板的细长钢管失去束缚，便会顺着固定板的上表面滚落到两块送料板之间，细长钢管的底面贴合链条传送带，细长钢管便会被送到激光断料机的夹料处，细长钢管的一端抵紧激光断料机的夹料处后，无法继续向前，此时激光断料机就会自动切割细长钢管，切割完成后，细长钢管在链条传送带的带动下继续前进，再次进行切割，一根细长钢管切割完成后，下一根钢管继续被送到激光断料机的夹料处，实现了钢管的自动化断料，不需要人工上料，提高了工作效率。

作为优选，相邻两个固定板之间正上方架设有横杆，每根所述横杆上通过螺栓固定有限位板，所述限位板上竖直开设有供螺栓穿过的腰型孔，所述限位板的下表面与固定板的上表面平行，所述限位板和固定板的间距大于钢管外径，并小于1.5倍钢管外径。

通过采用上述技术方案，承料带将钢管抬起后，无法控制每次滚落的钢管数量，借助限位板和固定板的配合，保证了每次只有一根钢管落入送料板之间，避免多根钢管位于链条传送带上，降低钢管的位置准确性，提高了结构合理性。

作为优选，每块所述固定板的上表面沿长度方向嵌设有电磁铁一和电磁铁二，所述电磁铁二位于电磁铁一和中转轮之间，所述固定板外设置有位于中转轮外的位移传感器，所述位移传感器的测头竖直向上，所述固定板外设置有与电磁铁一、电磁铁二和位移传感器电连接的控制器，所述控制器内设置有计时器，所述电磁铁一和电磁铁二的中心点距离与钢管直径相同；