[发明专利]一种吸塑盒及用于生产该吸塑盒的吸塑模具

说明书

本发明公开了一种吸塑盒及用于生产该吸塑盒的吸塑模具，涉及吸塑模具技术领域，具体为一种吸塑盒及用于生产该吸塑盒的吸塑模具，包括下模座、成型上模，所述下模座的顶部通过螺钉固定安装有成型下模，且成型下模的顶部开设有型腔，所述下模座的顶部开设有贯通的限位槽，且限位槽的内部卡接有成型柱，所述成型柱的底部固定安装有导向杆，所述限位槽的内部固定安装有与导向杆活动套接的定位环。该吸塑盒及用于生产该吸塑盒的吸塑模具，在产品吸塑后并降温后，拉动左右两侧的拉杆带动连杆以及锁紧块移动，解除对成型柱位置的限制，通过复位弹簧对成型柱施加弹力，从而通过型腔内部的成型柱顶出，降低吸塑件脱模的难度。

技术领域

本发明涉及吸塑模具技术领域，具体为一种吸塑盒及用于生产该吸塑盒的吸塑模具。

背景技术

吸塑工艺，一种塑料加工工艺，主要原理是将平展的塑料硬片材加热变软后，采用真空吸附于模具表面，冷却后成型，广泛用于塑料包装、灯饰、广告、装饰等行业。在吸塑过程中，片材受热软化，通过抽真空紧贴型芯表面，在型腔内成型。

目前在吸塑模具在对吸塑盒进行加工后，通常是通过工作人员手动进行脱模，由于吸塑盒形状大多复杂，吸塑盒容易粘附或者卡在型腔表面，需要工作人员手动逐步使吸塑件与型腔粘附的地方脱离，导致脱模较为困难，使工作效率降低，此外，由于模具经久使用，上下模长时间合模撞击，容易导致上下模密封性受到破坏，在对吸塑盒进行吸塑时模具内部不能达到真空状态，导致模具不能对吸塑片进行加工或者加工不到位使产品质量降低，另外，现有模具在进行上料时，通常使工作人员根据经验确定吸塑片位置，然后目测对吸塑片进行调整，定位较为困难，且容易导致吸塑片位置出现偏差，为此我们提出一种吸塑盒及用于生产该吸塑盒的吸塑模具。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种吸塑盒及用于生产该吸塑盒的吸塑模具，具有降低脱模的难度、提高模具工作时的密封性、降低对吸塑件定位的难度等优点，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现以上降低脱模的难度、提高模具工作时的密封性、降低对吸塑件定位的难度的目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种吸塑盒及用于生产该吸塑盒的吸塑模具，包括下模座、成型上模，所述下模座的顶部通过螺钉固定安装有成型下模，且成型下模的顶部开设有型腔，所述下模座的顶部开设有贯通的限位槽，且限位槽的内部卡接有成型柱，所述成型柱的底部固定安装有导向杆，所述限位槽的内部固定安装有与导向杆活动套接的定位环，所述导向杆的外部活动套接有复位弹簧，所述下模座的顶部卡接有连杆，且连杆的右侧活动安装有锁紧块，所述连杆的左侧固定安装有贯穿至下模座外部的拉杆，所述成型下模的顶部通过螺钉固定安装有定位座，且定位座的顶部卡接有橡胶密封垫环，所述定位座内部的四周开设有倒角，所述定位座的外部固定安装有辅助密封框，所述成型上模位于成型下模的顶部，所述成型上模的底部开设有与型腔相互配合的型芯，所述成型上模的外部通过螺钉固定安装有固定框，且固定框的底部固定安装有压缩弹簧，所述压缩弹簧的底部固定安装有橡胶密封圈。

优选的，所述导向杆的直径值与定位环的内径值相同，所述导向杆位于复位弹簧的底部，所述导向杆的底端螺纹套装有位于限位槽内部的限位环。

优选的，所述下模座的左右两侧通过螺钉固定安装有与拉杆活动连接的压板，所述拉杆的外部活动套接有拉伸弹簧，且拉伸弹簧的两端分别与拉杆、压板固定连接，所述拉杆的外部活动套接有密封环，且密封环卡接于下模座与成型下模之间。

优选的，所述下模座的顶部以及成型下模的底部开设有与连杆、锁紧块相配合的安装槽，所述锁紧块外部的左侧活动套接有压缩弹簧，且压缩弹簧的两端分别与连杆、锁紧块固定连接。

优选的，所述成型柱的侧面开设有与锁紧块相互配合的卡槽，所述锁紧块的顶部为斜面，所述成型柱的底部开设有与锁紧块相互配合的圆角。

优选的，所述定位座的顶部开设有与橡胶密封垫环相互配合的环形槽，所述定位座顶部的四角与成型下模顶部的四角开设有相互配合的螺纹孔。