[发明专利]一种ZnO微纳复合结构陶瓷膜及其制备方法、应用

权利要求书

1.一种ZnO微纳复合结构陶瓷膜的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、对陶瓷膜进行清洁处理，以清理陶瓷膜膜孔；采用二水乙酸锌、2-甲氧基乙醇和乙醇胺配制锌溶液；

S2、将锌溶液吸附于陶瓷膜膜孔内，以进行原位水解反应；

S3、将经过步骤S2处理后的陶瓷膜进行煅烧，在陶瓷膜表面形成ZnO纳米涂层，即制得ZnO微纳复合结构陶瓷膜。

2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述步骤S1中，对陶瓷膜进行清洁处理，包括：将陶瓷膜用水浸泡10-30分钟，接着将陶瓷膜浸泡在丙酮中超声清洗10-30分钟，然后将陶瓷膜浸泡在无水乙醇中超声清洗10-30分钟；最后将陶瓷膜放入真空干燥箱中干燥，冷却后待用。

3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述步骤S1中，锌溶液的配制，包括：将二水乙酸锌、2-甲氧基乙醇和乙醇胺混合于水中，并于50℃恒温条件下搅拌，得到透明均匀的胶体，即制得锌溶液。

4.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，所述二水乙酸锌、2-甲氧基乙醇和乙醇胺的摩尔比为1：1：1，锌溶液中锌的摩尔浓度为0.5-1mol/L。

5.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述步骤S2中，原位水解反应的方法包括：将陶瓷膜浸泡在锌溶液中，缓慢地搅拌1-3小时；然后将陶瓷膜取出，放入70℃的真空干燥箱中干燥。

6.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述步骤S2中，原位水解反应替换为水热法或凝胶法。

7.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述步骤S3中，煅烧的工艺条件包括：以50℃/分钟的加热速率升温至400～700℃，并保持30分钟。

8.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述陶瓷膜为Al₂O₃陶瓷膜、ZrO₂陶瓷膜、TiO₂陶瓷膜、SiO₂陶瓷膜中的一种或多种的复合。

9.如权利要求1-8任一项所述的制备方法制得的ZnO微纳复合结构陶瓷膜，其特征在于，包括陶瓷膜和位于陶瓷膜上的ZnO微纳结构。

10.如权利要求9所述的ZnO微纳复合结构陶瓷膜的应用，其特征在于，用于含油废水的处理。