[发明专利]一种隔墙石膏板自动化加工系统

权利要求书

1.一种隔墙石膏板自动化加工系统，包括放置架(1)、转动轴(2)、滚动轮(3)、夹持机构(4)、推动机构(5)和切割机构(6)，其特征在于：放置架(1)为上端开口的匚形结构，放置架(1)内壁之间通过轴承均匀安装有转动轴(2)，转动轴(2)外侧面上均安装有滚动轮(3)，且滚动轮(3)外侧面与放置架(1)内侧下端面相贴合，放置架(1)前后两侧的侧壁上开设有安装槽，安装槽内安装有夹持机构(4)，放置架(1)上端安装有推动机构(5)，放置架(1)中部下端开设有废料槽，废料槽内安装有切割机构(6)；

所述的夹持机构(4)包括气囊(41)、挤压板(42)、复位压簧(43)、从动板(44)和夹持板(45)，放置架(1)侧壁的安装槽内依次安装有气囊(41)和挤压板(42)，且气囊(41)位于挤压板(42)外侧，挤压板(42)内侧上下端均与安装槽内壁之间设置有复位压簧(43)，挤压板(42)内侧中部通过滑动配合的方式安装有从动板(44)，从动板(44)内端安装有夹持板(45)；

所述的推动机构(5)包括安装块(51)、液压缸(52)、滑动块(53)、限位板(54)、弹簧挡板(55)和复位拉簧(56)，放置架(1)前后两侧的侧壁上端均通过安装块(51)安装有液压缸(52)，液压缸(52)输出端安装有滑动块(53)，且滑动块(53)通过滑动配合的方式安装在放置架(1)的侧壁上端面上，滑动块(53)中部开设有滑动槽，滑动槽内通过滑动配合的方式安装有限位板(54)，限位板(54)右侧面内端为倾斜设置，限位板(54)外侧均安装有弹簧挡板(55)，滑动块(53)与弹簧挡板(55)之间安装有复位拉簧(56)，且复位拉簧(56)位于限位板(54)外侧；

所述的切割机构(6)包括气缸板(61)、双向气缸(62)、刀座(63)、切料刀(64)和清理支链(65)，放置架(1)上的废料槽的左侧壁上安装有气缸板(61)，气缸板(61)上安装有双向气缸(62)，双向气缸(62)的输出端安装有刀座(63)，刀座(63)通过滑动配合的方式与废料槽的左侧壁相连接，刀座(63)右侧均通过可拆卸的方式安装有切料刀(64)，且废料槽的侧壁上还安装有清理支链(65)。

2.根据权利要求1所述的一种隔墙石膏板自动化加工系统，其特征在于：所述的清理支链(65)包括电机底板(651)、驱动电机(652)、圆形块(653)、丝杠(654)、支撑块(655)、清理板(656)和L形架(657)，放置架(1)上废料槽的前端安装有电机底板(651)，电机底板(651)上端面上通过电机座安装有驱动电机(652)，驱动电机(652)输出轴通过圆形块(653)与丝杠(654)相连接，丝杠(654)前端通过轴承安装有支撑块(655)，支撑块(655)下端安装在电机底板(651)上端面上，丝杠(654)外侧面上通过螺纹配合的方式安装有清理板(656)，且丝杠(654)后端通过轴承安装有L形架(657)，L形架(657)安装在放置架(1)后侧面上。

3.根据权利要求1所述的一种隔墙石膏板自动化加工系统，其特征在于：所述的夹持板(45)内侧面为锯齿形结构。

4.根据权利要求1所述的一种隔墙石膏板自动化加工系统，其特征在于：所述的切料刀(64)为下端向左倾斜的三角形结构。

5.根据权利要求1所述的一种隔墙石膏板自动化加工系统，其特征在于：所述的放置架(1)上端面上开设有梯形槽，且滑动块(53)下端设置有与梯形槽相对应的梯形凸起，且梯形凸起位于梯形槽内。

6.根据权利要求1所述的一种隔墙石膏板自动化加工系统，其特征在于：所述的挤压板(42)上开设有椭圆形槽，从动板(44)上设置有与椭圆形槽相对应的椭圆形凸起，且椭圆形凸起位于椭圆形槽内。