[发明专利]一种薰衣草香安神秸秆板材及其制备方法

权利要求书

1.一种薰衣草香安神秸秆板材，其特征在于，是由下述原料制成：

作物秸秆、薰衣草、合欢树皮、椰炭纤维、纳米氧化镁、微硅粉、绿豆淀粉、聚阴离子纤维素、去离子水。

2.如权利要求1所述的一种薰衣草香安神秸秆板材，其特征在于，所述作物秸秆为小麦秸秆、水稻秸秆、玉米秸秆、高粱秸秆中的一种或任意组合。

3.一种薰衣草香安神秸秆板材制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)将作物秸秆、薰衣草、合欢树皮中的泥土、灰尘等杂质用清水洗净，用烘干机在温度为90-110℃下烘干至含水量为10-20％，分别用粉碎机粉碎成3-5mm的颗粒，得到秸秆粉碎料、薰衣草粉、合欢树皮粉；

(2)将秸秆粉碎料用质量分数为2-3％的氢氧化钠溶液浸泡，在温度为40-50℃、超声波功率为300-400W的条件下浸泡50-60分钟，用去离子水洗涤至洗涤液呈中性，沥干后用质量分数为40-50％的硫酸溶液浸泡，在温度为35-40℃下浸泡30-40分钟，用去离子水洗涤至洗涤液呈中性，烘干后得到秸秆纤维；

(3)将秸秆纤维、薰衣草粉、椰炭纤维、纳米氧化镁、微硅粉按重量比例混合，加入去离子水，送入盘磨机中盘磨3-4小时，取出在微波功率为400-500W下干燥至含水量为50-60％，得到表层混合料；

(4)将秸秆纤维、合欢树皮粉、绿豆淀粉、聚阴离子纤维素按重量比例混合，加入去离子水，送入盘磨机中盘磨3-4小时，取出在微波功率为400-500W下干燥至含水量为50-60％，得到芯层混合料；

(5)将上述表层混合料、芯层混合料分别送入铺装机中，用皂化油涂擦模具内表面，将表层混合料按奇数层原则铺入模具，芯层混合料按偶数层原则铺入模具，相邻板层之间纤维方向互相垂直，根据所需板材的厚度来确定板坯的层数；

(6)将步骤(5)中的板坯用远红外线加热器烘干至含水量为20-25％，再送入50-200吨的热压机中进行热压成型处理，根据所需板材的密度来调整工作压力，在温度为130-160℃的条件下压制到板坯密度和厚度达到所需要求；

(7)将步骤(6)中压制成型的板坯进行冷却、脱模、养护、裁边、打包入库，得到成品秸秆板材。

4.如权利要求3所述的一种薰衣草香安神秸秆板材制备方法，其特征在于，所述步骤(3)中表层混合料是由下述重量份的原料组成：秸秆纤维60-90、薰衣草粉20-30、椰炭纤维10-15、纳米氧化镁6-9、微硅粉3-5。

5.如权利要求3所述的一种薰衣草香安神秸秆板材制备方法，其特征在于，所述步骤(4)中芯层混合料是由下述重量份的原料组成：秸秆纤维60-80、合欢树皮粉15-20、绿豆淀粉20-30、聚阴离子纤维素2-3。

6.如权利要求3所述的一种薰衣草香安神秸秆板材制备方法，其特征在于，所述步骤(5)中板坯的层数为至少3层及以上的奇数层。

7.如权利要求3所述的一种薰衣草香安神秸秆板材制备方法，其特征在于，所述步骤(6)中远红外线的波长范围为5-30微米。