[发明专利]一种低氨树脂固化剂的制备方法及低氨树脂固化剂

说明书

本发明公开了一种低氨树脂固化剂的制备方法及低氨树脂固化剂，制备方法包括：将苯酚和甲醛水溶液加入片碱溶液中以形成第一溶液；在50‑70min内，将第一溶液加热升温至68‑72℃，然后保温80‑100min；将第一溶液加热升温至75‑80℃，然后保温80‑100min；将第一溶液降温至35‑45℃，然后加入水杨酸，并搅拌，以形成第二溶液；在50‑70min内，分6‑10次向第二溶液加入氨水，并搅拌，以形成第三溶液；将第三溶液真空脱水至预设粘度，取水样检测合格后，加入甲醇并均匀搅拌以制成低氨树脂固化剂。根据本发明的低氨树脂固化剂的制备方法，制造的低氨树脂固化剂具有热弯强度高和使用寿命长的优点。

技术领域

本发明涉及固化剂技术领域，尤其是涉及一种低氨树脂固化剂的制备方法及低氨树脂固化剂。

背景技术

相关技术中，普通树脂的热弯强度较差，使用寿命较短。

发明内容

本发明提出了一种低氨树脂固化剂的制备方法，利用所述低氨树脂固化剂的制备方法制备的低氨树脂固化剂具有热弯强度高和使用寿命长的优点。

本发明提出了一种低氨树脂固化剂，所述低氨树脂固化剂通过上述低氨树脂固化剂的制备方法加工而成。

根据本发明实施例的低氨树脂固化剂的制备方法，所述低氨树脂固化剂的加工原料包括：苯酚、甲醛水溶液、片碱溶液、水杨酸、氨水和甲醇，其中，所述苯酚的重量配比为大于等于0.15小于等于0.25；所述甲醛水溶液的重量配比为大于等于0.55小于等于0.65；所述片碱溶液的重量配比为大于等于0.04小于等于0.06；所述水杨酸的重量配比为大于等于0.02小于等于0.03；所述氨水的重量配比为大于等于0.1小于等于0.15；所述甲醇的重量配比为大于等于0.02小于等于0.03，所述制备方法包括：S1：将所述苯酚和所述甲醛水溶液加入所述片碱溶液中以形成第一溶液；S2：在50-70min内，将所述第一溶液加热升温至68-72℃，然后保温80-100min；S3：在10-15min内，将所述第一溶液加热升温至75-80℃，然后保温80-100min；S4：将所述第一溶液降温至35-45℃，然后加入所述水杨酸，并搅拌35-45min，以形成第二溶液；S5：在50-70min内，分6-10次向所述第二溶液加入所述氨水，并搅拌15-25min，以形成第三溶液；S6：将所述第三溶液真空脱水至预设粘度，取水样检测合格后，加入所述甲醇并均匀搅拌以制成所述低氨树脂固化剂。

根据本发明实施例的低氨树脂固化剂的制备方法，利用苯酚、甲醛水溶液、片碱溶液、水杨酸、氨水和甲醇制造的低氨树脂固化剂具有热弯强度高和使用寿命长的优点，而且低氨树脂固化剂在加工过程中使用的氨水的含量较少，从而可以节省低氨树脂固化剂的生产成本。此外低氨树脂固化剂的制备方法较为简单，制备的流程较为简化，可以降低低氨树脂固化剂的加工时间和加工难度。

在本发明的一个实施例中，所述苯酚的重量配比为0.192，所述甲醛水溶液的重量配比为0.596，所述片碱溶液的重量配比为0.0456，所述水杨酸的重量配比为0.0259，所述氨水的重量配比为0.1128，所述甲醇的重量配比为0.0277。

在本发明的一个实施例中，所述甲醛水溶液的浓度为37％。

在本发明的一个实施例中，所述片碱溶液中的片碱和水的重量比为1:4。

在本发明的一个实施例中，在所述S2中，在60min内，将所述第一溶液加热升温至70℃，然后保温90min。

在本发明的一个实施例中，在所述S3中，在10-15min内，将所述第一溶液继续加热升温至77℃，然后保温90min。

在本发明的一个实施例中，在所述S4中，将所述第一溶液降温至40℃，然后加入所述水杨酸，并搅拌40min，以形成所述第二溶液。