[发明专利]电池绝缘层尖端放电检测腔体结构

说明书

本发明公开了电池绝缘层尖端放电检测腔体结构，包括上测试绝缘腔体和下测试绝缘腔体，所述下测试绝缘腔体的顶部嵌入安装有下测试尖端放电板，所述下测试尖端放电板的一侧下测试绝缘腔体顶部嵌入安装有电池薄膜穿刺机构，所述下测试尖端放电板和电池薄膜穿刺机构的上方下测试绝缘腔体上固定安装有电池定位块。本发明是针对电池外层软包绝缘层损坏或漏液的检测，可实现快速识别电池表面破损及漏液的检测要求，且腔体结构通用性更高，适用于常规的方形电池、圆柱电池、异形电池等多种类型电池的检测，同时相较传统的氦气标记检测，此测试结构配合仪器，具有检测速度快，无废气产生的优势，避免了对环境造成污染的问题。

装置领域

本发明涉及电池技术领域，具体是电池绝缘层尖端放电检测腔体结构。

背景装置

电池指盛有电解质溶液和金属电极以产生电流的杯、槽或其他容器或复合容器的部分空间，能将化学能转化成电能的装置，具有正极、负极之分，随着科技的进步，电池泛指能产生电能的小型装置，如太阳能电池，电池的性能参数主要有电动势、容量、比能量和电阻，利用电池作为能量来源，可以得到具有稳定电压，稳定电流，长时间稳定供电，受外界影响很小的电流，电池在生产过程中需要对漏液绝缘层进行破损检测。

目前电池漏液外绝缘层破损常用的检测为氦气标记检测，但是由氦检原理检测时间长，且氦气使用不可进行回收，容易对环境造成污染，同时无法实现对不同型号规格的电池进行检测，使用的整体限制性较大。

发明内容

本发明的目的在于提供电池绝缘层尖端放电检测腔体结构，以解决上述背景装置中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下装置方案：

电池绝缘层尖端放电检测腔体结构，包括上测试绝缘腔体和下测试绝缘腔体，所述下测试绝缘腔体的顶部嵌入安装有下测试尖端放电板，所述下测试尖端放电板的一侧下测试绝缘腔体顶部嵌入安装有电池薄膜穿刺机构，所述下测试尖端放电板和电池薄膜穿刺机构的上方下测试绝缘腔体上固定安装有电池定位块，所述上测试绝缘腔体的底部固定安装有压簧，所述压簧的底端皆固定安装有上测试尖端放电板，所述上测试尖端放电板的嵌入卡合安装有极耳压头。

作为本发明进一步的方案：所述下测试绝缘腔体的底部固定安装有上弹性导电柱，所述上弹性导电柱的外侧套接有下弹性导电柱，且下弹性导电柱形状为具有弧度的椭圆。

作为本发明再进一步的方案：所述下测试绝缘腔体的底部设置有真空接口，且上弹性导电柱的底端固定安装有穿刺机构弹性导电柱。

作为本发明进一步的方案：所述下测试尖端放电板、电池定位块、电池薄膜穿刺机构和上测试尖端放电板的数量皆为两个。

作为本发明进一步的方案：所述下测试绝缘腔体的顶部外沿环绕开设有安装槽，且安装槽的内侧嵌入安装有O型圈。

作为本发明进一步的方案：所述上测试尖端放电板的底部皆固定安装有防过压限位块，且防过压限位块环绕着上测试尖端放电板的外沿首尾连接排布。

作为本发明进一步的方案：所述压簧在上测试尖端放电板表面呈矩阵式分布。

与现有装置相比，本发明的有益效果是：

本发明是针对电池外层软包绝缘层损坏或漏液的检测，可实现快速识别电池表面破损及漏液的检测要求，且腔体结构通用性更高，适用于常规的方形电池、圆柱电池、异形电池等多种类型电池的检测，同时相较传统的氦气标记检测，此测试结构配合仪器，具有检测速度快，无废气产生的优势，避免了对环境造成污染的问题。

本发明的整体结构稳定更加可靠，且能够满足快速测试的要求，在测试过程中的整体密封性更加好，同时腔体模块化，在日常进行维护调试时更加方便。

附图说明

图1为电池绝缘层尖端放电检测腔体结构的结构拆分图。