[发明专利]一种结晶器和电极的连接装置

说明书

本申请公开了熔炼设备技术领域的一种结晶器和电极的连接装置，包括机架，所述机架竖直滑动连接有套筒，所述机架还连接有用于驱动套筒滑动的气缸；所述套筒的内部从上到下依次分为第一连接腔和第二连接腔，所述第二连接腔的内壁水平滑动连接有中空的筛板，所述筛板的内部填充有氧化锆粉末，所述机架连接有用于驱动筛板水平往复移动的驱动机构。本方案通过朝向铜板的凹陷处填充氧化锆粉末，并且通过筛板将表面的氧化锆粉末进行压实，能够防止电弧在凹陷处内放电，避免铜板表面的不平整更严重，并且结晶器和筛板均没有和铜板直接接触，能够避免结晶器和筛板移动过程中对铜板产生的磨损。

技术领域

本发明涉及熔炼设备技术领域，具体涉及一种结晶器和电极的连接装置。

背景技术

电渣重熔炉是利用电流通过高电阻熔渣产生的热能对金属进行再熔炼的设备，电渣重熔一般是在大气压力下进行的，根据需要也可配置真空机组进行真空精炼。电渣重熔炉的应用范围很广，不仅可用来生产航空轴承钢、高温合金、精密合金和某些有色金属等，还可用来生产上百吨重的大型优质合金钢锭、大型扁锭或板锭、中空钢锭、复合板，以及熔铸轧辊、齿轮坯、涡轮盘、压力容器、飞机起落架、炮管等异形铸件。

电渣重熔炉的整体结构包括相对设置的电极，使用时将结晶器(一种容器)放置于底部的电极，再使电极通电产生电弧进行熔炼。但是由于电极的表面采用铜板制成，在高温环境下铜板受热膨胀，同时由于结晶器不断的取放过程中，结晶器的底部和铜板的表面摩擦，上述原因均会导致铜板表面出现凹陷，而电流会在凹陷处产生电弧，使铜板表面的不平整更严重。

发明内容

本发明意在提供一种结晶器和电极的连接装置，以解决现有技术中电流在凹陷处产生电弧，使铜板表面不平整更严重的问题。

为了解决上述问题，本发明提供如下技术方案：一种结晶器和电极的连接装置，包括机架，所述机架竖直滑动连接有套筒，所述机架还连接有用于驱动套筒滑动的气缸；所述套筒的内部从上到下依次分为第一连接腔和第二连接腔，所述第二连接腔的内壁水平滑动连接有中空的筛板，所述筛板的内部填充有氧化锆粉末，所述机架连接有用于驱动筛板水平往复移动的驱动机构。

本发明的工作原理：本方案中将结晶器放置于第一连接腔内，并利于气缸将套筒升起，使第二连接腔的底部对准底部的电极。由于筛板内填充有氧化锆粉末，氧化锆是一种耐高温的金属材料，并且通过驱动机构驱动筛板水平往复移动，氧化锆粉末掉落并填充铜板表面的凹陷处，此时再通过气缸驱动套筒下降，使筛板挤压铜板表面的氧化锆粉末进行压实。

本发明的有益效果：本方案通过朝向铜板的凹陷处填充氧化锆粉末，并且通过筛板将表面的氧化锆粉末进行压实，能够防止电弧在凹陷处内放电，避免铜板表面的不平整更严重，并且结晶器和筛板均没有和铜板直接接触，能够避免结晶器和筛板移动过程中对铜板产生的磨损。

进一步，所述驱动机构包括上下对应设置在筛板上的齿条，所述机架连接有电机，所述电机转动连接有与齿条啮合的不完全齿轮。通过电机驱动不完全齿轮转动，由于不完全齿轮只分布有部分齿，不完全齿轮和两根齿条之间交替啮合，能够通过齿条驱动筛板水平往复快速移动，使筛板内填充的氧化锆粉末掉落。

进一步，所述机架的底部连接有自锁万向轮。这样设置能够方便对机架进行移动，方便进行位置调整。

进一步，所述第二连接腔的底部套接有橡胶套，所述橡胶套设有通口。由于橡胶套的材质较为柔软，当橡胶套和铜板接触时，铜板能够挤压橡胶套的边缘向上翻折，则从铜板上掉落的氧化锆粉末掉落在橡胶套的翻折处，方便进行回收利用。

进一步，所述筛板的底部朝向第二连接腔的轴线向下倾斜。这样设置方便将氧化锆粉末加入到筛板内，氧化锆粉能够受重力原因自动下落。

进一步，所述筛板包裹有隔热层。隔热层能够起到隔热的作用，延长隔板的使用寿命。