[发明专利]一种用于生产对苯二甲酸二辛酯的中和装置及使用方法

权利要求书

1.一种用于生产对苯二甲酸二辛酯的中和装置，包括粗酯反应釜(1)和中和反应釜(2)，粗酯反应釜(1)的出口和中和反应釜(2)的进口通过中和输送管道(3)相连通，中和输送管道(3)上设置有中和输送泵(4)，其特征在于：所述的粗酯反应釜(1)的顶部设置有絮凝剂加料口(5)，中和反应釜(2)的出口端和过滤机(6)的入口端通过过滤输送管道(7)相连通，过滤输送管道(7)上设置有过滤输送泵(8)，中和反应釜(2)上设置有纯碱水输送装置。

2.根据权利要求1所述的中和装置，其特征在于：所述的纯碱水输送装置包括纯碱水混料罐(9)，纯碱水混料罐(9)和中和反应釜(2)通过纯碱水输送管道(10)相连通，纯碱水输送管道(10)上设置有纯碱水输送泵(11)和纯碱水管道截止阀(12)。

3.根据权利要求1所述的中和装置，其特征在于：所述的絮凝剂加料口(5)的上方设置有絮凝剂储存罐(13)，絮凝剂储存罐(13)底部上设置有絮凝剂输送管道(14)，絮凝剂输送管道(14)和絮凝剂加料口(5)相连通，絮凝剂输送管道(14)上设置有叶轮给料机(15)和絮凝剂管道截止阀(16)，叶轮给料机(15)上设置有驱动电机(17)。

4.根据权利要求1所述的中和装置，其特征在于：所述的中和反应釜(2)内设置有含水量检测探头(18)，粗酯反应釜(1)内以及中和反应釜(2)内均分别设置压力检测探头(19)和温度检测探头(20)。

5.根据权利要求3所述的中和装置，其特征在于：所述的过滤输送管道(7)上设置有过滤管道截止阀(21)，过滤机(6)的出口端上设置有粗制成品输送管道(22)，絮凝剂储存罐(13)的下方设置有稀释罐(23)，絮凝剂储存罐(13)的底端和稀释罐(23)的顶部通过絮凝剂输送管道(14)相连通，稀释罐(23)的底端和絮凝剂加料口(5)通过稀释液输送管道(24)相连通，稀释液输送管道(24)上设置有稀释液管道截止阀(25)和稀释液输送泵(26)，粗制成品输送管道(22)和稀释罐(23)通过回流管道(27)相连通，回流管道(27)设置有回流泵(28)和回流管道截止阀(29)。

6.根据权利要求5所述的中和装置，其特征在于：所述的粗脂反应釜(1)上、所述的中和反应釜(2)和所述的稀释罐(23)上均设置有搅拌装置，所述的搅拌装置包括搅拌电机(30)，搅拌电机(30)的输出端上设置有搅拌轴(31)，搅拌轴(31)上设置有搅拌叶片(32)。

7.根据权利要求5所述的中和装置，其特征在于：所述的粗酯反应釜(1)、中和反应釜(2)以及所述的稀释罐(23)上均分别设置有液位计(33)。

8.一种如权利要求5所述的中和装置的使用方法，其特征在于：包括以下步骤：

1)将第一半成品加入到粗酯反应釜(1)的釜体内，然后，再将絮凝剂和稀释剂在稀释罐(23)混合后形成悬浮液加入至粗酯反应釜(1)的釜体内，最后，粗酯反应釜(1)的釜体内的所述的第一半成品以及所述的悬浮液进行搅拌，得到含有悬浮液的第一半成品；

2)将所述的含有絮凝剂的第一半成品通过中和输送管道(3)输送至中和反应釜(2)内，并同时对所述的含有絮凝剂的第一半成品进行搅拌，在搅拌过程中通过中和反应釜(2)上的纯碱水输送装置向中和反应釜(2)内加入纯碱水，然后对中和反应釜(2)内的所述的纯碱水，得到含有沉淀状大分子物质的第二半成品；

3)将含有沉淀状大分子物质的第二半成品通过过滤输送管道(7)输送至过滤机(6)过滤，过滤后的清液一部分作为第三半成品进入到下道工序，另一部分输送至稀释罐(23)内用作稀释剂；

其中，所述的絮凝剂采用膨润土、高岭土、微硅粉中的一种或者几种，所述的纯碱水的浓度采用1％至2％。