[发明专利]一种插磁钢压铆机及压铆方法

说明书

本发明公开了一种插磁钢压铆机及压铆方法，底座顶部通过立柱固定有顶座，顶座固定有压铆电缸，压铆电缸底端固定有压铆头，底座顶端固定有顶升电缸，顶升电缸顶端的伸缩轴固定有搁置板，压铆头周向缠绕有线圈，线圈串联有单刀三掷开关、电源以及相互并联且方向相反的二极管组；本发明实施中，避免磁钢被压铆头吸起；改变单刀三掷开关的连通点，选择合适的二极管，使得线圈产生的磁场方向与磁钢相斥，压铆头被磁化后也与磁钢磁性相斥，避免磁钢被压铆头吸起；保持压铆过程中磁钢与机壳保持横向距离的稳定；抓手夹紧预装状态的磁钢，抓臂仅能在水平方向自由活动，第二套筒进行在上下方向自由活动，因此抓手以及被其固定的磁钢无法轴向倾斜。

技术领域

本发明涉及插磁钢加工领域，具体涉及一种插磁钢压铆机及压铆方法。

背景技术

电动机或发电机等设备中需要将磁钢插入机壳内并压实，对于小功率的电机可以使用人工装配的方式实现，但是大功率的电机内部磁钢的质量体积较大，使用起重设备吊装的人工装配不方便操作，而且压紧操作中人工操作难以压实。

传统的插磁钢压铆机使用电缸或者液压缸作为动力源，驱动铸造的钢铁压铆头将磁钢压入机壳内，但是磁钢与压铆头磁性吸引，如果磁钢与机壳并非卡接，可能会导致磁钢被升起的压铆头吸起。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种插磁钢压铆机及压铆方法，不仅避免磁钢被压铆头吸起，同时还能保持压铆过程中磁钢与机壳保持横向距离的稳定。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明是通过以下技术方案实现：

一种插磁钢压铆机，包括底座，所述底座顶部通过立柱固定有顶座，所述顶座固定有压铆电缸，所述压铆电缸底端的伸缩轴固定有压铆头，所述底座顶端固定有顶升电缸，所述顶升电缸顶端的伸缩轴固定有搁置板，所述压铆头周向缠绕有线圈，所述线圈串联有单刀三掷开关、电源以及相互并联且方向相反的二极管组，改变单刀三掷开关的连通点，选择合适的二极管，使得线圈产生的磁场方向与磁钢相斥，压铆头被磁化后也与磁钢磁性相斥，避免磁钢被压铆头吸起。

进一步地，所述压铆电缸底端的伸缩轴贯穿固定有底板，所述底板顶端固定有第一立杆，所述立杆活动贯穿顶座。

进一步地，所述立杆顶端固定有顶板，压铆过程中，保持搁置板不发生侧倾。

进一步地，所述线圈上下方分别设置有固定于压铆头的上挡环和下挡环，避免线圈脱落。

进一步地，所述搁置板两端固定至第一套筒，所述第一套筒套设于立柱。

进一步地，所述搁置板底端设置有连接底座的伸缩杆，压铆过程中，保持搁置板不发生侧倾。

进一步地，所述立柱中部套设有上下自由滑动的第二套筒，所述第二套筒周向固定有抓臂，所述抓臂包括水平方向自由活动的折叠臂，所述折叠臂末端通过弹簧合页连接并夹紧抓手，抓手夹紧预装状态的磁钢，抓臂仅能在水平方向自由活动，第二套筒进行在上下方向自由活动，因此抓手以及被其固定的磁钢无法轴向倾斜。

一种插磁钢压铆方法，其特征在于，包括以下步骤，

将机壳固定于搁置板，并将磁钢预装在预设位置；

顶升电缸抬升机壳至合适位置；

压铆电缸下压，将原本预装在一起的磁钢与机壳进行合装；

改变单刀三掷开关的连通点，选择合适的二极管，使得线圈产生的磁场方向与磁钢相斥，压铆头被磁化后也与磁钢磁性相斥，避免磁钢被压铆头吸起。

本发明的收益效果是：

1、避免磁钢被压铆头吸起；改变单刀三掷开关的连通点，选择合适的二极管，使得线圈产生的磁场方向与磁钢相斥，压铆头被磁化后也与磁钢磁性相斥，避免磁钢被压铆头吸起。