[发明专利]一种用于管件的压口装置

说明书

本申请涉及一种用于管件的压口装置，其包括机架，机架上由上至下依次设置有液压缸、上冲压模具和下冲压模具，液压缸本体与机架固定连接，液压缸供上冲压模具向靠近或远离下冲压模具方向移动，所述下冲压模具包括承压座和下模具，下模具与承压座固定连接，下模具位于承压座顶面，下模具设置有多个且相邻下模具直径规格均不相同，机架上固定设置有承载台，承压座位于承载台上的底面与承载台顶面抵接，承压座底面设置有电机，电机本体与机架固定连接，电机的转动轴与承压座插嵌连接，电机位于承载台一旁，位于承载台上方的下模具与上冲压模具配合使用。本申请具有根据管件壁厚要求，快捷加工出不同壁厚管件的效果。

技术领域

本申请涉及管件冲压加工的领域，尤其是涉及一种用于管件的压口装置。

背景技术

目前管件在各行各业中均有应用，在汽车零部件加工中，管类零件占有很大比重，液压机作为管件加工的常用设备，管类工件加工常采用冲压、冷挤和校直等工艺，汽车中构成管柱总成的主要管件大部分采用液压机冲压而成。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有冲压成型的管件，管件壁厚单一，管件应用场景局限的缺陷。

发明内容

为了改善冲压成型的管件，管件壁厚单一，管件应用场景局限的缺陷，本申请提供一种用于管件的压口装置。

本申请提供的一种用于管件的压口装置采用如下的技术方案：

一种用于管件的压口装置，包括机架，机架上由上至下依次设置有液压缸、上冲压模具和下冲压模具，液压缸本体与机架固定连接，液压缸的活塞杆与上冲压模具固定连接，上冲压模具与机架滑动连接，液压缸供上冲压模具向靠近或远离下冲压模具方向移动，所述下冲压模具包括承压座和下模具，承压座水平设置，下模具与承压座固定连接，下模具位于承压座顶面，下模具设置有多个且相邻下模具之间存在距离，相邻下模具直径规格均不相同，机架上固定设置有承载台，承载台位于上冲压模具下方且水平设置，承压座底面设置有电机，电机本体与机架固定连接，电机的转动轴与承压座插嵌连接，电机转动轴的竖直中心线和承压座的竖直中心线共线，电机位于承载台一旁，承压座位于承载台上的底面与承载台顶面抵接，位于承载台上方的下模具与上冲压模具配合使用。

通过采用上述技术方案，机架为组成压口装置的其他构件提供了固定位置，启动液压缸，液压缸推动上冲压模具向靠近或远离下冲压模具方向移动，承压座为下模具的固定提供了位置，同时承压座为上冲压模具的冲压动作提供了承压平台，相邻下模具之间存在间隔，为管件套在下模具上以及上冲压模具对下模具的冲压动作留出了空间，承载台的设置使部分承压座可对承载台借力，同时配合电机本体为承压座提供的固定点，实现承压座的稳定放置，电机的设置使承压座以电机的转动轴为转动中心，相对承载台自转，启动电机，承压座转动使不同规格的下模具转动到上冲压模具正下方，将管件套设在下模具上，启动液压缸，使上冲压模具对下模具进行冲压动作，继而上冲压模具复位，完成管件的加工，不同直径规格的下模具，配合上冲压模具加工出来的管件外径相同但壁厚不同，达到根据管件壁厚要求，快捷加工出不同壁厚管件的效果。

优选的，所述电机与机架之间设置有气缸，气缸本体与机架固定连接，气缸的活塞杆与电机本体固定连接，气缸供电机本体向靠近或远离承压座方向移动。

通过采用上述技术方案，在承压座需要转动时，启动气缸，气缸的活塞杆将电机连带承压座向上顶升，使承压座底部与承载台顶部产生间隙，启动电机，电机的转动轴带动承压座转动，使符合管件加工需求的下模具移动到上冲压模具正下方，承压座底部与承载台顶部产生的间隙，减少了承压座相对承载台转动时产生的摩擦阻力，提升了承压座的转动效率，减少了承压座和承载台的磨损，使本申请达到了根据管件壁厚要求，快捷加工出不同壁厚管件的效果；承压座转动完毕后，气缸的活塞杆复位，承压座下降，承压座地面与承载台顶面抵接，上冲压模具对下模具进行冲压动作，承载台承担了上冲压模具带来的大部分下压力，减少了对气缸活塞杆和电机转动轴的损伤，延长了气缸和电机的使用寿命。