[发明专利]一种纺丝收料装置

说明书

本申请涉及纺丝收料的技术领域，尤其是涉及一种纺丝收料装置，其包括卷绕机构和放置机构，卷绕机构包括机架、收卷组件和下料组件，收卷组件包括转动轴、带动件、驱动件；放置机构包括放置架和翻转组件，放置架包括底板和若干竖杆，底板的下表面安装有若干滚轮，底板上设有环形输送组件。在丝线的卷绕过程中，翻转组件将带动翻转架翻转至倾斜状态；当丝线卷绕完成后，带动件将带动转动轴向下翻转，下料组件将把转动轴上的卷筒推动套设到竖杆外；环形输送组件将带动所有竖杆做环形运动，使得所有竖杆外均套满卷筒；随后通过翻转组件带动放置架翻转复位，此时即可将放置架推入到蒸纱筒内进行蒸纱。本申请提高了丝线的加工效率。

技术领域

本申请涉及纺丝收料的技术领域，尤其是涉及一种纺丝收料装置。

背景技术

在纺丝的生产过程中，原材料加热熔融后通过纺丝机制成丝线，丝线被输送到卷绕机并卷绕在卷筒上，形成筒状的化纤产品。

如图1所示，目前的卷绕机包括机架11、转动连接于机架11的转动轴131和固定在机架11上的第一电机133，第一电机133的输出轴固定连接于转动轴131，转动轴131外套设有若干卷筒134。在丝线的收料过程中，第一电机133将带动转动轴131旋转，使得每根丝线均缠绕在对应的卷筒134外。当卷筒134上卷满丝线后，工人将先把丝线剪断，再将卷筒134从转动轴131上取下并堆放到放置架21上，然后放置架21将被推入到蒸纱机内进行蒸纱，以提高丝线的强度。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在以下缺陷：当卷筒134从转动轴131上取下时，需要工人将卷筒134推动至转动轴131远离于电机的一端，因卷筒134在卷绕丝线后重量较大且绕线轴比较长，故将卷筒134取下放置在放置架21上颇为费时费力，降低了丝线的加工效率，因此需要改进。

发明内容

为了提高丝线的加工效率，本申请提供一种纺丝收料装置。

本申请提供的一种纺丝收料装置，采用如下的技术方案：一种纺丝收料装置，包括卷绕机构和放置机构，卷绕机构包括机架、用于收卷丝线的收卷组件和用于将卷筒推动脱离于收卷组件的下料组件，收卷组件包括沿水平方向延伸的转动轴、带动转动轴在竖直面上翻转的带动件、驱动转动轴和带动件旋转的驱动件；放置机构包括放置架和带动放置架在竖直面上翻转的翻转组件，放置架包括底板和若干设于底板上表面的竖杆，底板的下表面安装有若干滚轮，底板上设有用于带动所有竖杆做环形运动的环形输送组件。

通过采用上述技术方案，在丝线的卷绕过程中，转动轴将呈水平设置，驱动件将带动转动轴旋转，使得丝线卷绕在转动轴外的卷筒上；此时，翻转组件将带动翻转架翻转至倾斜状态，使得竖杆处于转动轴远离于驱动件的一端处。

当丝线卷绕完成后，带动件将带动转动轴向下翻转至倾斜状态，转动轴将与其中一根竖杆呈同轴线设置；然后下料组件将把转动轴上的卷筒向竖杆推动，卷筒将从转动轴上脱离并套设到竖杆外；当对应于转动轴的竖杆外套满卷筒后，环形输送组件将带动所有竖杆做环形运动，使得下一根竖杆与转动轴呈同轴线设置，以便卷筒继续套设到竖杆外。

当所有竖杆外均套满卷筒后，通过翻转组件带动放置架翻转复位，使得滚轮抵触于地面；随后将放置架从翻转组件上拆下，即可将放置架推入到蒸纱筒内进行蒸纱，无需工人将卷筒从转动轴上取下并堆放到放置架上，提高了丝线的加工效率。

优选的，所述驱动件为设于机架上的第一电机，第一电机的输出轴沿水平方向延伸并固定有安装板；转动轴转动连接于安装板，带动件为转动连接于安装板的电缸，电缸的活塞杆转动连接于转动轴。

通过采用上述技术方案，当第一电机在带动安装板旋转时，转动轴将同步转动，使得丝线卷绕在转动轴外的卷筒上；当电缸的活塞杆进行伸缩时，转动轴将在竖直面上转动并与其中一根竖杆呈同轴线设置，使得转动轴上的卷筒能够被推动套设到竖杆上。