[发明专利]一种抗静电透气吸湿面料的制备方法

权利要求书

1.一种抗静电透气吸湿面料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

步骤S1、2,6-二氨基咔唑/二甘醇酸缩聚物的制备：将2,6-二氨基咔唑、二甘醇酸溶于高沸点溶剂中形成溶液，然后向溶液中加入催化剂，在氮气或惰性气体氛围，230-240℃、0.7-1.2MPa下搅拌反应3-5小时，后在真空条件下，220-230℃下搅拌反应13-18小时，反应结束后冷却至室温，在水中沉出，并将沉出的缩聚物用乙醇洗涤3-7次，后置于真空干燥箱90-100℃下干燥至恒重，得到2,6-二氨基咔唑/二甘醇酸缩聚物；

步骤S2、改性2,6-二氨基咔唑/二甘醇酸缩聚物的制备：将环氧丙基甲基醚、2,6-二氨基咔唑/二甘醇酸缩聚物加入到N-甲基吡咯烷酮中，并向其中加入碱性催化剂，在85-95℃下搅拌反应4-6小时，后降温至40-60℃，向其中加入[(2-氯乙氧基)甲基]膦酸二乙酯，搅拌反应3-5小时，后在水中沉出，并将沉出的缩聚物用乙醇洗涤3-7次，后置于真空干燥箱90-100℃下干燥至恒重，得到改性2,6-二氨基咔唑/二甘醇酸缩聚物；

步骤S3、功能纤维材料的制备：将经过步骤S2制成的改性2,6-二氨基咔唑/二甘醇酸缩聚物加入到双螺杆纺丝机中进行熔融纺丝，得到功能纤维初产品，然后将质量百分浓度为20-30％的2,4,6-三(4-羧基苯基)-1,3,5-三嗪的氯仿溶液喷洒于功能纤维粗产品表面，然后置于70-90℃下干燥至恒重；

步骤S4、面料的编织：将经过步骤S3制成的功能纤维材料、牛奶蛋白纤维进行交织或合股加捻，采用大圆机织造，得坯布；然后对坯布依次经过染色、预定型、上柔脱水、烘干，得到抗静电透气吸湿面料。

2.根据权利要求1所述的一种抗静电透气吸湿面料的制备方法，其特征在于，步骤S1中所述2,6-二氨基咔唑、二甘醇酸、高沸点溶剂、催化剂的摩尔比为1:1:(6-10):(0.8-1.2)。

3.根据权利要求1所述的一种抗静电透气吸湿面料的制备方法，其特征在于，所述高沸点溶剂为二甲亚砜、N,N-二甲基甲酰胺、N,N-二甲基乙酰胺、N-甲基吡咯烷酮中的至少一种；所述惰性气体为氦气、氖气、氩气中的任意一种。

4.根据权利要求1所述的一种抗静电透气吸湿面料的制备方法，其特征在于，所述催化剂为硫代膦酸酯、硫代磷酰胺、硼酸、亚磷酸中的至少一种。

5.根据权利要求1所述的一种抗静电透气吸湿面料的制备方法，其特征在于，步骤S2中所述环氧丙基甲基醚、2,6-二氨基咔唑/二甘醇酸缩聚物、N-甲基吡咯烷酮、碱性催化剂、[(2-氯乙氧基)甲基]膦酸二乙酯的摩尔比为1:1:(6-10):(0.3-0.5):1。

6.根据权利要求1所述的一种抗静电透气吸湿面料的制备方法，其特征在于，所述碱性催化剂为氢氧化钠、氢氧化钾、碳酸钠、碳酸钾中的至少一种。

7.根据权利要求1所述的一种抗静电透气吸湿面料的制备方法，其特征在于，步骤S3中所述熔融纺丝工艺参数为：纺丝温度为180-220℃，纺丝速度为2000-3000m/min，拉伸温度为60-80℃，总拉伸倍率为4-8。

8.根据权利要求1所述的一种抗静电透气吸湿面料的制备方法，其特征在于，所述2,4,6-三(4-羧基苯基)-1,3,5-三嗪的氯仿溶液的喷洒量为功能纤维粗产品质量的0.01-0.03倍。

9.根据权利要求1所述的一种抗静电透气吸湿面料的制备方法，其特征在于，步骤S4中所述功能纤维材料、牛奶蛋白纤维的质量比为(1.5-2):1。