[发明专利]超音速等离子体喷涂系统的喷射口设备

说明书

一种超音速等离子体喷涂系统的喷射口设备，包括等离子喷涂设备的枪体、柱状止位条与变动设备，所述枪体的头部设有喷射口，所述枪体的末部设有联接丝母，联接丝母固连至枪体，所述联接丝母还用来同等离子喷涂设备本体固连；所述止位条经由变动设备装配至枪体上，所述止位条和枪体之间的偏移能够经由变动设备执行变动。结合其它的结构和方法有效避免了现有技术中止位条的止位的跨度无法变动面对大小不一样的卡具就难以喷涂镍基合金粉末、止位条若出现损伤或者不小的应变量就须把所有的喷射口整体报废、加大了构造费用的缺陷。

技术领域

本发明涉及超音速等离子体喷涂系统的技术领域，也属于喷射口的技术领域，具体涉及一种超音速等离子体喷涂系统的喷射口设备。

背景技术

超音速等离子喷涂是一种采用等离子体的高温将材料溶化后借助超音速气体将熔融的材料颗粒推向零件表面并形成涂层的表面强化和表面改性技术，可以使零件表面具有耐磨、耐蚀、耐高温氧化、电绝缘、隔热、防辐射、减磨和密封等性能。粉末材料包括金属、合金、金属-陶瓷、陶瓷粉末。

这样，利用对应的等离子喷涂设备就能实现对铝合金件的表面的裂纹喷涂镍基合金粉末来形成镍基合金填充层，以此填充弥合增强抗磨损性，目前的等离子喷涂设备具有枪体和喷射口、止位条以及同等离子喷涂设备本体相连的丝母；止位条宜于稳定整体架构让喷涂而得的的镍基合金填充层平整而无褶皱，填充层就能符合标准，该喷射口运用之际，凭借止位条定于夹牢铝合金件的夹具的外表面，按铝合金件的裂纹伸展向顺序喷涂镍基合金粉末，止位的跨度让喷射口的中点恰恰对准铝合金件的裂纹位置；亦即，全部期间要求凭借止位条的止位性能执行喷涂镍基合金粉末，以此能够确保喷射口不会走歪，以此获得平整顺滑的镍基合金填充层，达到符合标准的目的。

然而，所述喷射口还是有如下问题：

一、止位条的止位的跨度无法变动，面对大小不一样的卡具就难以喷涂镍基合金粉末；

二、止位条常常损伤和出现不小的应变量，若出现损伤或者不小的应变量就须把所有的喷射口整体报废，加大了构造费用。

发明内容

为解决上述问题，本发明提供了一种超音速等离子体喷涂系统的喷射口设备，有效避免了现有技术中止位条的止位的跨度无法变动面对大小不一样的卡具就难以喷涂镍基合金粉末、止位条若出现损伤或者不小的应变量就须把所有的喷射口整体报废、加大了构造费用的缺陷。

为了克服现有技术中的不足，本发明提供了一种超音速等离子体喷涂系统的喷射口设备的解决方案，具体如下：

一种超音速等离子体喷涂系统的喷射口设备，包括：

等离子喷涂设备的枪体2、柱状止位条3与变动设备4，所述枪体2的头部设有喷射口5，所述枪体2的末部设有联接丝母6，联接丝母6固连至枪体2，所述联接丝母6还用来同等离子喷涂设备本体固连；所述止位条3经由变动设备4装配至枪体2上，所述止位条3和枪体2之间的偏移能够经由变动设备4执行变动。

这里，所述枪体2是环柱状架构；喷射口5是腰孔状或者筒状。

这里，所述变动设备4包括止位台42，止位条3能够按止位台42朝接近或者背离枪体2的方法装配在止位台42。

这里，所述止位台42是多棱柱状架构；止位条3带有同所述止位台42能过渡配合的多棱柱状装配口32。

这里，所述多棱柱状装配口32是敞口架构，另外所述敞口端33设有能够变动多棱柱状装配口32钳制力的稳定部34。

这里，把所述止位台42的中心线同枪体2的中心线保持九十度夹角，另外所述止位台42上按经枪体2至止位条3的方向带有尺寸标记。

这里，喷涂镍基合金粉末的所述喷射口还包括变动部，用来相连止位条3，且能够旋动与按中心线方向移动的方法相连至枪体2。