[发明专利]一种新型多绳摩擦提升钢丝绳加油装置及其实施方法

说明书

本发明涉及一种多绳摩擦提升钢丝绳加油装置及其实施方法，包括分体式固定座架、注油盒、中频感应加热装置、加油装置和中控处理器。本发明通过设置中控处理器并将其分别与所述液位检测器、夹紧器、提升机、速度检测器、中频感应加热装置、直径检测器、温度检测器和加油装置相连，通过根据钢丝绳的直径控制中频感应加热装置选用对应的预热温度、控制提升机使钢丝绳以指定的速度移动并在对钢丝绳加油的过程中对注油盒内油脂是否外渗进行监控，能够使所述装置在针对不同直径钢丝绳时，分别控制各部件选取对应的运行参数以使所述装置完成对不同直径钢丝绳的加油，从而提高了所述装置对不同直径钢丝绳的加油效率。

技术领域

本发明涉及提升机钢丝绳加油技术领域，尤其涉及一种新型多绳摩擦提升钢丝绳加油装置及其实施方法。

背景技术

提升钢丝绳使用寿命短的主要原因就是钢丝绳锈蚀，为提高钢丝绳使用寿命，防止钢丝绳锈蚀较好的方法就是钢丝绳定期注油，多绳摩擦式提升钢丝绳是在钢丝绳表面加注戈培油（增摩脂）；一是为了防锈，二是为了增加钢丝绳的摩擦系数，防止钢丝绳打滑现象发生；现今市场上用的注油机，包括钢丝绳注油设备和一体式的加油装置；其中，钢丝绳注油设备采用液压驱动，加注油脂时只能单根绳加注油脂；而一体式的加油装置可同时给多根钢丝绳加注油脂。

然而，注油机的缺点一是：系统复杂，密封装置内的密封圈会在实际使用中出现过渡磨损而导致提前失效，影响系统压力的保持，在实际注油过程中油脂的渗漏十分严重，导致无法继续工作；二是另一方面设备体积大，比较笨重，安装使用复杂；三是由于只能单根绳作业工作效率较低。

一体式加油装置虽然可同时加注多根绳；但存在体积过大，由于多根绳一起加油需同时找正（找准加油基准）比较困难；另外回收剩油也比较麻烦。

同时，上述两种设备在对钢丝绳进行加油时，均无法根据钢丝绳的实际直径调节各部件对应的运行参数，导致在使用相同的加油工艺时，对直径偏低的钢丝绳加油量过多造成资源的浪费，对直径偏高的钢丝绳加油量过少导致无法达到预期的目标，加油效率低。

发明内容

为此，本发明提供一种新型多绳摩擦提升钢丝绳加油装置及其实施方法，用以克服现有技术中无法根据钢丝绳直径调节设备中各部件运行参数导致的加油效率低的问题。

一方面，本发明提供一种新型多绳摩擦提升钢丝绳加油装置，包括：

分体式固定架，在对钢丝绳加油时，根据钢丝绳的位置在指定位置安装分体式固定架；

多个注油盒，其设置在所述分体式固定架上，用以装载油脂，在各注油盒内均设有液位检测器，用以分别检测各注油盒内油脂量；在各注油盒中均设有套筒槽，通过在套筒槽中设置不同种类的套筒以在安装套筒时完成对注油盒的定位或在对钢丝绳加油时调节注油盒的加油量；在各套筒槽内均设有夹紧器，通过调节夹紧器对指定套筒的夹紧力以防止注油盒中油脂外渗；在注油盒中还设有速度检测器，用以在对钢丝绳进行加油时检测钢丝绳的移动速度；

多个中频感应加热装置，其设置在所述分体式固定架上方并分别套设在对应的钢丝绳上，用以对钢丝绳进行预热以对钢丝绳进行预先除水除尘；在各中频感应加热装置中均设有直径检测器，用以检测钢丝绳直径；在各中频感应加热装置中均设有温度检测器，用以检测中频感应加热装置的加热温度；

加油装置，其分别与各所述注油盒相连，用以分别将液态油脂输送至各分体式输油盒；

中控处理器，其分别与所述液位检测器、夹紧器、提升机、速度检测器、中频感应加热装置、直径检测器、温度检测器和加油装置相连，用以根据钢丝绳的直径控制中频感应加热装置选用对应的预热温度、控制提升机使钢丝绳以指定的速度移动并在对钢丝绳加油的过程中对注油盒内油脂是否外渗进行监控；在中控模块中设有计时器，用以记录装置的加油时间。

进一步地，所述套筒中还包括紧固调整套、加油套和校准套，用以分别完成对钢丝绳的紧固、加油以及对所述注油盒进行定位；