[发明专利]一种具有良好弯曲韧性的高饱和磁感应强度铁钴基软磁非晶合金及其制备方法

权利要求书

1.一种具有良好弯曲韧性的高饱和磁感应强度铁钴基软磁非晶合金，其特征在于，它的合金表达式为(Fe_1-aCo_a)_xM_yB_z，式中a、x、y和z分别表示各对应组分的原子百分比含量，其中a为0～0.25，x为84～86，y为0～2，z为13～16，x+y+z＝100。

2.根据权利要求1所述的具有良好弯曲韧性的高饱和磁感应强度铁钴基软磁非晶合金，其特征在于M为Ni或Si的一种。

3.根据权利要求1所述的具有良好弯曲韧性的高饱和磁感应强度铁钴基软磁非晶合金，其特征在于它的合金表达式为(Fe_0.95Co_0.05)₈₆Ni₁B₁₃。

4.根据权利要求1所述的具有良好弯曲韧性的高饱和磁感应强度铁钴基软磁非晶合金，其特征在于它的合金表达式为(Fe_0.9Co_0.1)₈₆Ni₁B₁₃。

5.根据权利要求1所述的具有良好弯曲韧性的高饱和磁感应强度铁钴基软磁非晶合金的制备方法，其特征在于，按照下述步骤进行：

步骤一:按照权利要求1所述的铁钴基软磁非晶合金的合金表达式进行配料；

步骤二:在惰性气体的保护下采用高频感应熔炼炉或电弧炉将步骤一配好的原料在真空度不低于6×10^-3pa情况下熔炼成成分均匀的母合金锭，至少熔炼4次；

步骤三：在惰性气体保护下将步骤二制备的母合金锭再次熔化采用单辊急冷法制备非晶条带；

步骤四:将步骤三制备的非晶条带在高真空下去应力退火，退火温度为晶化温度前60K-100K。

6.根据权利要求5所述的具有良好弯曲韧性的高饱和磁感应强度铁钴基软磁非晶合金的制备方法，其特征在于，在步骤二中，惰性气体为氮气或氩气，优选为氩气。

7.根据权利要求5所述的具有良好弯曲韧性的高饱和磁感应强度铁钴基软磁非晶合金的制备方法，其特征在于，在步骤三中单辊急冷法制备非晶条带时放置母合金的容器为石英管，石英管管口下方先用400号砂纸粗磨，后改为1000-1200号砂纸细磨成直径为0.6-0.75mm圆形小孔。

8.根据权利要求5所述的具有良好弯曲韧性的高饱和磁感应强度铁钴基软磁非晶合金的制备方法，其特征在于，在步骤三中，喷带压力差为0.02-0.045M_Pa，铜辊表面线速度为35-50m/s。

9.根据权利要求5所述的具有良好弯曲韧性的高饱和磁感应强度铁钴基软磁非晶合金的制备方法，其特征在于，在步骤四中，退火时间为5-30min，优选为10-15min。