[发明专利]一种中性刹车片的制造工艺

权利要求书

1.一种中性刹车片的制造工艺，其特征在于，所述工艺包括如下步骤：

步骤S1、将摩擦块的原料粉末按一定比例混合放入设备形成混合料，开启搅拌装置对所述混合料进行搅拌；搅拌装置包括：旋转电机、搅拌轴以及设置在搅拌轴上的搅拌翼，所述搅拌轴与所述旋转电机的驱动轴连接；

步骤S2、连续间隔采集所述搅拌轴的角速度ω_i，求解最近I个所述角速度ω_i的波动值B，响应于所述波动值B小于波动阈值，则判断所述混合料搅拌均匀，执行步骤S3，反之，继续执行步骤S2；其中，所述i为所述角速度ω_i的编号，所述i＝0,1,2...,I-1，ω₀为所述搅拌轴的当前速度，所述编号i越大则数据越旧；所述波动值所述所述波动阈值为预设值；

步骤S3、将混合好的原料倒入模具里，并进入成型机中高温重压成型，制成摩擦块；

步骤S4、将准备好的钢材经过剪裁、冲压、压平后进行加工前预处理，制成所需钢背；

步骤S5、通过热压机，放上所述摩擦块和所述钢背，所述钢背涂胶，通过热量和压力使所述摩擦块和所述钢背粘到一起后得到刹车片粗胚；

步骤S6、透过热处理机，将所述刹车片粗胚加热后继续加工；

步骤S7、后续加工，为了除去刹车片上的毛边和防止刹车片锈蚀所做的加工，包括研磨、切割和喷涂等作业。

2.如权利要求1所述的一种中性刹车片制造工艺，其特征在于所述角速度的采集是通过设置在所述搅拌轴上的光电编码器完成。

3.如权利要求1所述的一种中性刹车片的制造工艺，其特征在于所述钢背准备步骤时，需要把所述钢材加工到需求尺寸后先洗涤干净,先进行珠击硬化处理,然后抛光，接着在所述钢材表面做喷砂处理,接下来对所述钢材进行一次喷胶和烘干,最后进行二次喷胶。

4.如权利要求1所述的一种中性刹车片的制造工艺，其特征在于，所述热压成型步骤时，堆放的材料从上到下依次为所述摩擦块、隔热材料、厌氧胶、所述钢背。

5.如权利要求3所述的热压成型步骤时，其特征在于所述热压机设置压制温度为170℃，压制压力为20MPa，保压时间为6min。

6.如权利要求1所述的一种中性刹车片的制造工艺，其特征在于，所述后续加工步骤时，所述喷涂作业采先在所述刹车片的所述钢背裸露部分先用喷涂免烧蚀剂后再喷涂防锈漆的方法代替传统的烧蚀方法。

7.如权利要求1所述的一种中性刹车片的制造工艺，其特征在于，将所述替换为：所述0.9＜β＜1，所述β为加权系数。