[发明专利]一种工装可升降调节的固定夹具及方法

说明书

本发明公开了一种工装可升降调节的固定夹具及方法，包括支撑框架、高度调节块和三爪卡盘；支撑框架顶部固定设置有凸台，凸台中心设置有竖直方向的通孔，通孔位于凸台顶部一端为台阶孔，通孔小口径部分设置有内螺纹，凸台底部设置有与通孔螺纹连接的调高螺栓，调高螺栓长度大于凸台高度；三爪卡盘固定在凸台顶部，三爪卡盘的卡爪朝上设置；高度调节块包括底盘和三个长方形叶片，三个长方形的叶片竖直设置在底盘上，三个的叶片竖直边交汇在底盘的轴线上，高度调节块设置在三爪卡盘的通孔中，与三爪卡盘的通孔间隙设置，底盘位于台阶孔中，叶片位于相邻卡爪夹角的中间位置。能够快速对工件进行定位，并且能够调节并保持工件高度。

技术领域

本发明属于机械加工领域，涉及一种工装可升降调节的固定夹具及方法。

背景技术

目前对电子类产品、铭牌等商品进行标刻所采用的夹具结构形式较多，大多为针对性的专用夹具。在专利CN202782199U中描述了一种针对齿轮轴的打标工装；在专利CN203093341U中公开了一种自动翻转式激光打标工装；在《夹具结构设计手册》(第37页)中，提到了一种螺钉式单点夹紧装置。然而，以往的夹具，并不适用于机械打点标刻中小型零件的装夹定位，通常存在着以下缺陷：首先对于气动机械打标机来说，工件的定位需要工人每次用手来调整位置，调整的精准与否全凭工人的经验，耗费时间长而且存在很大的隐患；其次工件在夹具固定时，无法调节高度，工件较薄时，夹具的夹头超过工件高度，极易与机械打点标刻机的打标针头发生干涉，无法进行正常标刻，即使将工件位置调高，工件的底部也会悬空，在机械打点标刻时，工件容易向下滑动，影响打标效果。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供一种工装可升降调节的固定夹具及方法，能够快速对工件进行定位，并且能够调节并保持工件高度。

为达到上述目的，本发明采用以下技术方案予以实现：

一种工装可升降调节的固定夹具，包括支撑框架、高度调节块和三爪卡盘；

支撑框架顶部固定设置有凸台，凸台中心设置有竖直方向的通孔，通孔位于凸台顶部一端为台阶孔，通孔小口径部分设置有内螺纹，凸台底部设置有与通孔螺纹连接的调高螺栓，调高螺栓长度大于凸台高度；三爪卡盘固定在凸台顶部，三爪卡盘的卡爪朝上设置；高度调节块包括底盘和三个长方形叶片，三个长方形的叶片竖直设置在底盘上，三个的叶片竖直边交汇在底盘的轴线上，高度调节块设置在三爪卡盘的通孔中，与三爪卡盘的通孔间隙设置，底盘位于台阶孔中，叶片位于相邻卡爪夹角的中间位置。

优选的，三爪卡盘底部偏心位置向下延伸有多个销轴，凸台在销轴对应位置设置有销孔。

进一步，销轴自由端设置有轴向的螺纹孔，销孔位于凸台底部的一端设置有固定螺栓，固定螺栓与螺纹孔连接。

优选的，高度调节块的底盘底部设置有盲孔，盲孔直径大于调高螺栓直径。

优选的，高度调节块的叶片上设置有长度刻度，长度刻度的零点位于高度调节块顶端。

优选的，支撑框架包括底座、顶板和四个支撑杆，顶板位于底座正上方，通过支撑杆连接，凸台固定在顶板上表面。

进一步，底座与连接杆连接的部位设置有方形槽，支撑杆截面为方形，支撑杆端部插入方形槽中。

进一步，底座靠近中心位置设置有四个固定孔。

一种基于上述任意一项所述夹具的工装可升降调节的固定方法，将三爪卡盘的卡爪打开，将工件放置在高度调节块顶部，转动调高螺栓，将高度调节块在竖直方向移动，叶片位于相邻卡爪夹角的中间位置，直到将工件调节到需要高度后，锁紧卡爪将工件固定。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：