[发明专利]一种用于肥料生产的挤压造粒成型装置

说明书

本发明涉及肥料的挤压造粒技术领域，且公开了一种用于肥料生产的挤压造粒成型装置，包括装置主体，所述装置主体的上端中心处固定连接有进料斗，所述装置主体的前端设置有出料斗，所述装置主体的一端下侧设置有防尘装置，所述防尘装置包括固定板，所述固定板一端固定连接有滑槽，所述滑槽内侧活动连接有过滤板，所述装置主体的内部上侧进料斗的下方固定连接有挤压仓，所述挤压仓的内部底面上方设置有转辊。该户外用壁挂式充电桩，可以使肥料颗粒在烘干板表面来回滚动均匀受热，可以将从烘干板上滚落的肥料可以拦截在栏板与烘干板的连接处，进而可以将出料口下方的打包袋更换，可以极为方便快捷的完成过滤板的更换。

技术领域

本发明涉及肥料的挤压造粒技术领域，具体为一种用于肥料生产的挤压造粒成型装置。

背景技术

现阶段对作物施肥大多数仍是固体肥料。考虑到运输、贮藏、销售，使用等诸多因素，对于固体肥料，特别是占其中大多数的粒状肥料要求很高，大致包括：强度高、外观好、颗粒均匀、形状大小可以调整，能按不同作物要求加入微量营养元素等。为了满足这些要求，现在国外许多厂家对固体肥料选用的是挤压法造粒。挤压法造粒是将粉状或粒状物料干法挤压成型，生产出符合用户需要的肥料颗粒。这种方法是先把固体物料加压成块状，然后再破碎成粒状(也可以用挤条机把糊状物料挤压成短柱)，最后形成颗粒。

现有的用于肥料生产的挤压造粒成型装置在使用时有一些缺点，首先，肥料被挤压成型后需要烘干，但是烘干时肥料颗粒只会有一面直对热源，会使一些肥料颗粒无法完全烘干，从而导致未烘干的肥料颗粒会重新散开，而且出料斗收集肥料颗粒的打包袋装满后，更换打包袋时的时间空隙会导致肥料颗粒掉落在地面被污染，另外，由于热风机烘干时需要吸入大量空气，会导致防尘过滤层需要过滤大量的灰尘杂物，因此需要经常更换，但是现有的用于肥料生产的挤压造粒成型装置中防尘过滤网更换较为麻烦，费时费力，为此，我们提出一种用于肥料生产的挤压造粒成型装置。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于肥料生产的挤压造粒成型装置，具备可以使肥料颗粒在烘干板表面来回滚动均匀受热，可以将从烘干板上滚落的肥料可以拦截在栏板与烘干板的连接处，进而可以将出料口下方的打包袋更换，可以极为方便快捷的完成过滤板的更换等优点，解决会使一些肥料颗粒无法完全烘干，从而导致未烘干的肥料颗粒会重新散开，而且出料斗收集肥料颗粒的打包袋装满后，更换打包袋时的时间空隙会导致肥料颗粒掉落在地面被污染，防尘过滤网更换较为麻烦，费时费力的问题。

技术方案

为实现上述可以使肥料颗粒在烘干板表面来回滚动均匀受热，可以将从烘干板上滚落的肥料可以拦截在栏板与烘干板的连接处，进而可以将出料口下方的打包袋更换，可以极为方便快捷的完成过滤板的更换的目的，本发明提供如下技术方案：一种用于肥料生产的挤压造粒成型装置，包括装置主体，所述装置主体的上端中心处固定连接有进料斗，所述装置主体的前端设置有出料斗，所述装置主体的一端下侧设置有防尘装置，所述防尘装置包括固定板，所述固定板一端固定连接有滑槽，所述滑槽内侧活动连接有过滤板，所述装置主体的内部上侧进料斗的下方固定连接有挤压仓，所述挤压仓的内部底面上方设置有转辊，所述转辊中部贯穿设置有转动轴，所述转动轴的底端设置有第一电机，所述第一电机的外侧装置主体的内部底面固定设置有防护壳，所述防护壳的上端固定连接有斜板，所述斜板的一端设置有限位块，所述限位块内侧活动连接有烘干板，所述烘干板的一端边缘固定连接有连接杆，所述连接杆的一端设置有筛动机构，所述筛动机构包括外壳，所述外壳内部一侧底部固定连接有第二电机，所述第二电机的后端设置有主动轮，所述主动轮的表面设置有传动皮带，所述烘干板的前端活动连接有栏板，所述栏板的底端设置有抬起机构，所述抬起机构包括握把，所述握把后端固定连接有拉杆，所述拉杆后端活动连接有杠杆，所述杠杆的上端活动连接有固定耳片。