[发明专利]一种基于皮毛一体的毛皮加脂装置

说明书

本发明提供一种基于皮毛一体的毛皮加脂装置，包括用于支撑设备的支撑底板、支撑顶板、支撑框、用于对皮料进行加脂的负吸均匀加脂机构，所述支撑底板的表面固定连接有若干个支撑高杆，若干个所述支撑高杆的顶部固定连接有支撑顶板，涉及毛皮加工领域。该基于皮毛一体的毛皮加脂装置根据现有的毛皮加工存在的容易干燥损坏，加工时间较长和容易褶皱不易均匀加脂的情况，设计出可以在密封空间内通过负压和旋转的方式对皮料进行加脂，从而有效的解决了一般的皮毛一体的毛皮加脂装置人工揉搓效率较低，机械揉搓不易控制加脂时间和剂量，容易损坏皮料，且揉搓容易发生褶皱，不容易均匀加脂，影响皮料的品质的问题。

技术领域

本发明涉及毛皮加工技术领域，具体为一种基于皮毛一体的毛皮加脂装置。

背景技术

皮毛一体的皮料为了提高皮的柔软性、伸屈性和强度，尤其是需要将皮毛原有的味道去除掉，需要对毛皮进行去除脂肪再加脂处理，可以使皮纤维周围形成脂肪薄膜保护层，进而提高皮的柔软性、伸屈性和强度，目前的加脂的方式主要还是需要依靠人工进行处理，这是一个细致活，毛皮具有柔韧性，在加脂的时候需要反复的揉搓，将加脂剂进行均匀的涂膜并且揉进材料当中去，现在也有一些机械方式进行加脂，例如通过喷涂加脂剂的方式，利用传输带进行传输皮料，喷涂加脂剂后，利用机械臂带动毛刷刷动，这种方式受到传输影响，揉搓力度较小，揉搓时间较短，难以充分的将加脂剂糅合进皮内，而且皮料容易发生褶皱，褶皱内难以进行均匀的揉搓，而且皮料暴露，水分和脂肪都容易在长时间的加工中耗损，尤其是均匀喷涂的时候，加脂剂涂层较薄，在揉搓时候不易控制加脂时间，揉搓力度较大的时候，加脂剂损耗严重也容易导致皮料损坏，一般的皮毛一体的毛皮加脂装置人工揉搓效率较低，机械揉搓不易控制加脂时间和剂量，容易损坏皮料，且揉搓容易发生褶皱，不容易均匀加脂，影响皮料的品质，所以需要一种基于皮毛一体的毛皮加脂装置。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种基于皮毛一体的毛皮加脂装置，解决了一般的皮毛一体的毛皮加脂装置人工揉搓效率较低，机械揉搓不易控制加脂时间和剂量，容易损坏皮料，且揉搓容易发生褶皱，不容易均匀加脂，影响皮料的品质的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种基于皮毛一体的毛皮加脂装置，包括用于支撑设备的支撑底板、支撑顶板、支撑框、用于对皮料进行加脂的负吸均匀加脂机构，所述支撑底板的表面固定连接有若干个支撑高杆，若干个所述支撑高杆的顶部固定连接有支撑顶板，所述支撑框的表面与支撑高杆的表面固定连接，所述负吸均匀加脂机构设置在支撑顶板、支撑底板和支撑框上。

优选的，所述负吸均匀加脂机构包括旋转加脂机构和负吸涂膜机构，所述旋转加脂机构设置在支撑框上，所述负吸涂膜机构设置在支撑顶板和支撑底板上。

优选的，所述旋转加脂机构包括用于驱动旋转的驱动电机、若干个均匀加脂球和与均匀加脂球一一对应的注脂管，所述均匀加脂球的内部呈空心状，所述支撑框的表面固定连接有底座，所述底座的表面固定安装有驱动电机，所述支撑框的表面设置有轴承，所述均匀加脂球的表面固定连接有转轴，所述转轴的表面与轴承的内圈固定连接，所述驱动电机的输出轴通过联轴器与其中一个转轴的表面固定连接，每一个所述均匀加脂球的表面均固定连接有一个注脂管，所述注脂管的一端与均匀加脂球的内部连通，所述注脂管的表面与支撑框上的轴承的内圈固定连接，所述注脂管的表面固定连接有传动轮，若干个所述注脂管上的传动轮的表面套接有一个传动皮带，每一个所述注脂管的表面均固定安装有一个控制阀，同一个均匀加脂球上的注脂管与转轴同轴。

优选的，所述均匀加脂球的表面开设有两组圆环槽，每一组圆环槽均包括若干个整体呈圆环形状的圆环槽，所述圆环槽的俯视图呈弧形状，两组所述圆环槽一均匀加脂球表面的中线为对称线呈对称分布，两组所述圆环槽之间的对称线与转轴的轴线垂直，两组圆环槽之间最靠近中线的两个圆环槽有两个对称的连接点，同一组圆环槽之间的圆环槽等距离平行分布。