[发明专利]一种有机肥搅拌曝气设备在审
申请号: | 202010714177.3 | 申请日: | 2020-07-23 |
公开(公告)号: | CN111871252A | 公开(公告)日: | 2020-11-03 |
发明(设计)人: | 诺日布斯仁;哈斯额尔德尼;堂前博史;松山健郎;阿拉腾苏布德 | 申请(专利权)人: | 诺日布斯仁 |
主分类号: | B01F7/04 | 分类号: | B01F7/04;B01F7/00;C05F17/964;C05F17/979 |
代理公司: | 西安铭泽知识产权代理事务所(普通合伙) 61223 | 代理人: | 徐云侠 |
地址: | 017010 内蒙古自治区鄂尔*** | 国省代码: | 内蒙古;15 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 有机肥 搅拌 设备 | ||
1.一种有机肥搅拌曝气设备,包括:搅拌槽(1),所述搅拌槽(1)由多个并排设置的搅拌通道(110)组成,其特征在于,还包括:搅拌装置(2)和曝气装置(3),所述搅拌装置(2)设于所述搅拌槽(1)上,用以对搅拌槽(1)内的有机肥进行搅拌,所述曝气装置(3)设于所述搅拌槽(1)下部,用于对搅拌槽(1)内的有机肥提供气体,其中,所述搅拌装置(2)包括:
主轴(210),所述主轴(210)设于所述搅拌通道(110)内,所述主轴(210)通过第一电机(211)带动其转动;
第一搅拌杆(212),所述第一搅拌杆(212)为多个,所述第一搅拌杆(212)均布于所述主轴(210)圆周方向的多个径向中的每一径向上,所述第一搅拌杆(212)沿所述主轴(210)的轴线间隔设置,所述第一搅拌杆(212)垂直于所述主轴(210)的轴线设置,并且各径向上的第一搅拌杆(212)共同形成朝向所述主轴(210)尾端的螺旋状;
第一搅拌叶(213),所述第一搅拌叶(213)固定于所述第一搅拌杆(212)远离所述主轴(210)的一端,所述第一搅拌叶(213)垂直于所述第一搅拌杆(212)的长度方向设置;
所述曝气装置(3)包括:
送气凹槽(310),所述送气凹槽(310)为多条,平行均匀分布于所述搅拌槽(1)的底壁上;
送气管(311),所述送气管(311)分别平铺于所述送气凹槽(310)内,所述送气管(311)与所述送气凹槽(310)的底壁不接触,且所述送气管(311)的一端贯穿所述搅拌槽(1)的外侧壁与输气装置(313)相连,所述输气装置(313)固定于所述搅拌槽(1)的外侧壁上,所述送气管(311)的底部具有多个透气孔(315)。
2.如权利要求1所述的有机肥搅拌曝气设备,其特征在于,所述搅拌装置(2)还包括:
多个第二搅拌杆(214),所述主轴(210)的首端和尾端分别固连有多个第二搅拌杆(214),所述多个第二搅拌杆(214)均布于所述主轴(210)的圆周方向,所述第二搅拌杆(214)垂直于所述主轴(210)的轴线设置;
第三搅拌杆(215),所述第三搅拌杆(215)垂直于所述主轴(210)的轴向设置,所述第三搅拌杆(215)垂直于所述第二搅拌杆(214),所述第三搅拌杆(215)穿过所述第二搅拌杆(214)的中轴线并延伸出所述第二搅拌杆(214)的两侧;
第二搅拌叶(216),所述第二搅拌叶(216)固连于所述第二搅拌杆(214)远离所述主轴(210)的一端,所述第二搅拌叶(216)垂直于所述第二搅拌杆(214)的长度方向设置。
3.如权利要求1所述的有机肥搅拌曝气设备,其特征在于,还包括移动装置(4),所述搅拌装置(2)安装于所述移动装置(4)上,所述搅拌装置(2)随移动装置(4)移动,所述移动装置(4)包括:
支撑架(410),所述支撑架(410)为框架式结构,所述支撑架(410)跨设于所述搅拌槽(1)上,且所述支撑架(410)沿所述搅拌槽(1)的长度方向滑动;
翻转架(411),所述翻转架(411)设于所述支撑架(410)上,所述翻转架(411)的长边沿所述支撑架(410)的长边方向设置,所述翻转架(411)的第一侧长边与所述支撑架(410)的第一侧长边相铰接;
横梁(412),所述横梁(412)设置于所述翻转架(411)的上方,所述横梁(412)平行于所述翻转架(411)的长边,所述横梁(412)靠近所述翻转架(411)的第一侧长边,所述横梁(412)通过支撑柱(413)与所述翻转架(411)固定连接;
伸缩机构(414),所述伸缩机构(414)为两个,分别设置于所述翻转架(411)的短边的外侧,所述伸缩机构(414)的固定端分别与所述支撑架(410)靠近第一侧长边的位置相铰接,所述伸缩机构(414)的的伸缩端与所述横梁(412)固连。
4.如权利要求3所述的有机肥搅拌曝气设备,其特征在于,所述伸缩机构(414)为液压缸,所述液压缸为两个,所述液压缸分别竖直设于所述翻转架(411)的短边的外侧,所述液压缸的缸体的下端分别与所述支撑架(410)靠近第一侧长边的位置相铰接,所述液压缸的活塞杆的上端与所述横梁(412)固连。
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