[发明专利]一种添加La2

说明书

本发明提供一种添加La₂O₃稀土进行化学镀制备Ni‑Zn‑P合金镀层的方法，具体步骤如下：(1)镀液制备：将含有一定La₂O₃浓度的镀液放入烧杯中，用氢氧化钠溶液调节pH至9.0，然后将烧杯置于恒温水浴中并控制温度达90℃后，将预处理后的钢管镀件放入镀液中施镀2h，取出冲洗风干后称重。(2)基础镀液组成及工艺过程：六水合硫酸镍27g/L，次磷酸钠16g/L，柠檬酸三钠90g/L，氯化铵46g/L，七水合硫酸锌8g/L，硫脲2g/L，氧化镧5‑35mg/L，pH 9.0，温度90℃。

技术领域

本发明涉及一种添加La₂O₃稀土进行化学镀制备Ni-Zn-P合金镀层的方法。

背景技术

化学镀Ni-Zn-P三元合金镀层的磁性、导电、耐磨、耐蚀、耐热等物理性能均优于化学镀Ni-P二元合金镀层，因此受到人们的关注。近年来，许多研究者对化学镀Ni-Zn-P的工艺优化、镀层性能、沉积动力学等进行了研究，并有不少文献报道了应用热处理来提高Ni-Zn-P合金镀层的物理性能，稀土元素具有较大的原子半径和特殊的电子结构，因而具有良好的物理和化学性能，有着极为广泛的用途。在化学镀和各种材料制备及加工工艺中，添加稀土可明显提高产品性能和改善工艺条件，被誉为“多功能添加剂”。本发明在基础镀液中添加氧化镧(La₂O₃)稀土进行化学镀制备Ni-Zn-P合金镀层，重点考察基础镀液中添加不同La₂O₃浓度时对Ni-Zn-P合金镀层沉积速率、表面质量、耐蚀性能和晶体结构的影响。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明所要解决的技术问题是如何提高氧化镧对Ni-Zn-P合金镀层沉积速率、表面质量、耐蚀性能和晶体结构等特性。本发明提供一种添加La₂O₃稀土进行化学镀制备Ni-Zn-P合金镀层的方法，增强镀层的非晶相程度，有利于提高镀层的耐蚀性能。

为解决上述技术问题，本发明采取的技术方案是，一种添加La2O3稀土进行化学镀制备Ni-Zn-P合金镀层的方法，具体步骤如下：

(1)基础镀液组成及工艺过程：六水合硫酸镍27g/L，次磷酸钠16g/L，柠檬酸三钠90g/L，氯化铵 46g/L，七水合硫酸锌8g/L，硫脲2g/L，氧化镧5-35mg/L，pH 9.0，温度90℃。；

(2)镀液制备：将含有一定La₂O₃浓度的镀液放入烧杯中，用氢氧化钠溶液调节pH至9.0，然后将烧杯置于恒温水浴中并控制温度达90℃后，将预处理后的钢管镀件放入镀液中施镀2h，取出冲洗风干后称重。

本发明优化的技术方案是，一种添加La2O3稀土进行化学镀制备Ni-Zn-P合金镀层的方法，具体步骤如下：

(1)基础镀液组成及工艺过程：六水合硫酸镍27g/L，次磷酸钠16g/L，柠檬酸三钠90g/L，氯化铵 46g/L，七水合硫酸锌8g/L，硫脲2g/L，氧化镧5mg/L，pH 9.0，温度90℃。；

(2)镀液制备：将含有一定La₂O₃浓度的镀液放入烧杯中，用氢氧化钠溶液调节pH至9.0，然后将烧杯置于恒温水浴中并控制温度达90℃后，将预处理后的钢管镀件放入镀液中施镀2h，取出冲洗风干后称重。

本发明优化的技术方案是，一种添加La2O3稀土进行化学镀制备Ni-Zn-P合金镀层的方法，具体步骤如下：

(1)基础镀液组成及工艺过程：六水合硫酸镍27g/L，次磷酸钠16g/L，柠檬酸三钠90g/L，氯化铵 46g/L，七水合硫酸锌8g/L，硫脲2g/L，氧化镧10mg/L，pH 9.0，温度90℃。