[发明专利]一种化工涂料生产用的混合搅拌装置

说明书

本发明公开了化工涂料生产技术领域的一种化工涂料生产用的混合搅拌装置，包括有底板，所述底板的底端两侧对称设置有支腿，所述支腿的下部设置有滚轮，所述底板的顶端设置有箱体，所述箱体的左侧壁上部设置有进料管，本发明通过设置的搅拌杆件、驱动电机等结构，可以对原料进行搅拌混合，且搅拌杆件上斜杆的设计还能够避免沉降原料留在环形块的圆台面上，使得沉降原料聚集在其中心孔内以便于后续操作；通过设置的活塞抽送机构，能够将沉降在中心孔的原料抽送至箱体上部重新下落，搅拌杆件对其进行重复搅拌，以提高原料的混合程度，减少沉降的发生；活塞抽送机构与搅拌杆件共用一组电机，提高了电机的利用率，更具节能效果。

技术领域

本发明涉及化工涂料生产技术领域，具体为一种化工涂料生产用的混合搅拌装置。

背景技术

化工涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，能形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、或油、或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体，化工涂料作为一种外观装饰材料被广泛使用于各个领域，现在的化工涂料在混合时，通常采用搅拌装置进行搅拌。

如专利号CN201921583356.7公开了一种化工涂料生产用调色釜，涉及调色釜技术领域，针对现有的化工涂料生产用调色釜难以及时对加料装置加入的原料进行搅拌，且现有的调色釜在对多个原料进行混合搅拌时不易将原料同时单独加入，降低了搅拌的效率和搅拌均匀性，现提出如下方案，包括外壳体，所述外壳体的内部开设有反应室，所述外壳体的顶部一侧设置有主料入口，所述外壳体的顶部位于主料入口的一侧固定连接有电机支撑架。本实用新型通过通管和喷洒口的设计，不仅增加了调色釜的加料通道，且可以通过主轴的旋转带动通管旋转，从而将通管内的原料通过喷洒口向外喷洒，喷洒出的原料更容易与其他原料混合搅拌，通过加料斗和导料口的设计，便于将原料导入通管的内部。

但是上述装置在搅拌的过程中，由于底部搅拌范围有限，在搅拌装置的底部容易形成沉淀物，且涂料在流出时，沉淀分离后的涂料也会随之流出，对涂料的质量会产生极大的影响。

基于此，本发明设计了一种化工涂料生产用的混合搅拌装置，以解决上述出现的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种化工涂料生产用的混合搅拌装置，以解决上述背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种化工涂料生产用的混合搅拌装置，包括有底板，所述底板的底端两侧对称设置有支腿，所述支腿的下部设置有滚轮，所述底板的顶端设置有箱体，所述箱体的左侧壁上部设置有进料管，所述进料管的顶端设有封盖，所述箱体的内腔底部设置有环型块，所述环形块的中心孔顶端为倒置的圆台状凹槽，所述环形块的中心孔底端中部设置有排料管，所述排料管的底端贯穿底板的底面，所述排料管上设置有阀门，所述箱体的内腔顶壁中部转动设置有搅拌杆件，所述箱体顶端右侧设置有支撑板，所述支撑板上贯穿转动安装有转轴，所述转轴的左端连接有驱动电机，所述转轴的左侧安装有主动轮，所述主动轮驱动连接搅拌杆件顶端的从动轮，所述转轴的右端设置有圆盘，所述圆盘的右面上设置有凸柱，所述凸柱上转动安装有连杆；

所述箱体的右侧设置有活塞抽送机构，所述连杆的底端铰接活塞抽送机构的动力杆端，所述环型块的右部内侧设置有通道，所述活塞抽送机构的进料管端穿过通道左壁伸入环型块的中心孔内，所述箱体的内腔后壁设置有循环进料口，所述活塞抽送机构的出料管端连接循环进料口，所述箱体的左侧外壁上设置有控制器，所述驱动电机与控制器电性连接。

优选的，所述搅拌杆件包括有搅拌主杆，所述搅拌主杆的顶端连接有从动轮，所述从动轮与主动轮啮合连接，所述搅拌主杆的下部左右对称设置有搅拌条，所述搅拌条的下部通过竖杆连接有斜杆，所述斜杆的底面与环形块中部的凹槽面滑动抵接。

优选的，所述从动轮与主动轮均为锥齿轮。