[发明专利]一种选通管及其制备方法有效
申请号: | 202010714397.6 | 申请日: | 2020-07-22 |
公开(公告)号: | CN112216793B | 公开(公告)日: | 2023-01-20 |
发明(设计)人: | 罗庆;丁亚欣;吕杭炳;刘明 | 申请(专利权)人: | 中国科学院微电子研究所 |
主分类号: | H10N70/00 | 分类号: | H10N70/00 |
代理公司: | 北京华沛德权律师事务所 11302 | 代理人: | 房德权 |
地址: | 100029 *** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 选通管 及其 制备 方法 | ||
1.一种选通管,所述选通管为两端结构,所述选通管包括:
衬底;
设置于衬底上的交替层,所述交替层由底电极层与绝缘层交替形成;
所述交替层上开设有U型凹槽,从所述U型凹槽的内壁至所述U型凹槽中心的方向依次设置有选通层和介质层,所述介质层围成的凹型空间内填充有顶电极层,以形成三维器件结构,减少所述选通层与所述底电极层的接触面积;所述介质层用于形成导电细丝降低所述选通管的漏电流;
所述选通层为铌的氧化物层,所述选通层的厚度为25~40nm;
所述介质层为HfO2层,所述介质层的厚度为18~22nm;
所述底电极层为TiN层;所述绝缘层为SiO2层;
所述顶电极层为Pt层,位于所述凹型空间内的所述顶电极层的宽度为45~55nm。
2.如权利要求1所述的选通管,其特征在于:
所述底电极层得的厚度为20~30nm。
3.一种选通管的制备方法,其特征在于,应用于两端结构的选通管制备,包括:
在衬底上形成交替层,所述交替层由底电极层与绝缘层交替形成;
刻蚀所述交替层形成U型凹槽;
在所述U型凹槽内壁上依次形成选通层和介质层;
在所述介质层围成的凹型空间内填充顶电极层,以形成三维器件结构,减少所述选通层与所述底电极层的接触面积;所述介质层用于形成导电细丝降低所述选通管的漏电流;
所述在所述U型凹槽内壁上依次形成选通层和介质层,包括:
在所述U型凹槽内壁上形成所述选通层;
在所述选通层上采用原子层沉积技术沉积HfO2,形成所述介质层;
所述在所述介质层围成的凹型空间内填充顶电极层,包括:
采用磁控溅射技术在所述介质层围成的凹型空间内沉积Pt,形成所述顶电极层,位于所述凹型空间内的所述顶电极层的宽度为45~55nm;
所述在衬底上形成交替层,包括:
在所述衬底上形成由TiN层与SiO2层交替形成的交替层。
4.如权利要求3所述的制备方法,其特征在于,所述在所述U型凹槽内壁上依次形成选通层和介质层,包括:
采用磁控溅射技术击打包括Nb元素和O元素的靶材,在通氧量为0.6-1.0sccm的条件下,在所述U型凹槽内壁上沉积铌的氧化物,形成所述选通层;
在所述选通层上形成所述介质层。
5.如权利要求4所述的制备方法,其特征在于,所述通氧量为0.8sccm。
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