[发明专利]一种板材自动化砂光生产线及其使用方法

说明书

本发明公开了一种板材自动化砂光生产线，包括板材送料机、砂光机及板材出料机，所述板材送料机与砂光机之间设置测厚机，所述测厚机包括传送架及设置与传送架上的进料调宽机构及压紧机构，所述压紧机构包括上压辊及设置于上压辊两侧的高度调节机构，所述砂光机上与板材送料机上对应设置输送床，所述砂光机包括底架及设置于底架上的砂光机构及抛光机构，所述砂光机构的一侧均设置吹尘机构，所述抛光机构的一侧设置静电装置，所述底架一侧设置下刷光装置，所述板材送料机与板材出料机均为传送带输送，在板材输送设备与砂光机之间设置测厚机，实现自动测量进料厚度，并自动化控制砂光机的砂光厚度的调整及自动输送板材。

技术领域

本发明涉板材砂光技术领域，具体涉及一种板材自动化砂光生产线及其使用方法。

背景技术

砂光和打磨是同意词，都是指对一些不平整、厚度不均、不符合工艺要求的材料与物件，砂光机是常用的对板材表面处理的砂光设备，现有技术，为了提高生产效率，一般使用自动传输设备，将板材输送至砂光机之中，进行砂光。

由于需要砂光的板材的厚度与宽度不同，因此在传送之前需要调整根据板材的厚度调整对砂光机进行调整，现有技术多为人工调整，精度不高，效率低，且在对板材进行打磨时，工作面无法被充分有效地利用，造成了浪费，使生产成本增高。

因此，亟需一种板材自动化砂光生产线。

发明内容

本发明的目的是提供一种板材自动化砂光生产线，它解决了传统的砂光之前，需要根据板材人工调节而造成的生产效率低，精度低及成本高的问题，本发明的另一目的是提供一种板材自动化砂光生产线的使用方法。

为解决上述问题，本发明所采用的技术方案是：一种板材自动化砂光生产线，包括板材送料机、砂光机及板材出料机，所述板材送料机与砂光机之间设置测厚机，所述测厚机包括传送架及设置与传送架上的进料调宽机构及压紧机构，所述压紧机构包括上压辊及设置于上压辊两侧的高度调节机构，所述砂光机上与板材送料机上对应设置输送床，所述砂光机包括底架及设置于底架上的砂光机构及抛光机构，所述砂光机构的一侧均设置吹尘机构，所述抛光机构的一侧设置静电装置，所述底架一侧设置下刷光装置，所述板材送料机与板材出料机均为传送带输送。

所述下刷光装置包括刷光电机及刷光辊，所述刷光电机与刷光辊通过皮带相连。

所述进料调宽机构包括调宽丝杆、调宽丝母及丝母固定板，所述调宽丝母与调宽丝杆咬合，所述测厚机上还设置多个光电开关及测厚传感器。

所述传送架上设置立板，所述高度调节机构包括调节气缸及连接板，所述立板上设置滑轨，所述连接板与滑轨对应设置滑块，所述调节气缸活塞杆与连接板相连。

所述立板上设置气缸固定座，所述调节气缸固定在气缸固定座上，所述上压辊的两端与连接板相连。

所述传送架上设置传送电机及传动辊，所述传送电机的输出端与传动辊相连。

所述静电装置包括静电安装架及安装在静电安装架上的静电棒。

所述静电棒一端设置进气口。

一种板材自动化砂光生产线的使用方法，包括如下步骤：

(1)开机；

(2)将板材放置在板材送料机上，板材送料机将板材以设定的速度将板材向前输送；

(3)在进入测厚机时，启动光电开关，并停止进料，此时启动上压辊将板材压紧，然后延时后启动测厚传感器探头测量板材厚度；

(4)将步骤(3)测量的板材厚度记忆在PLC中并将信息传递给砂光机，根据板材厚度调整对砂光机进行调整，调整后砂光机工作；

(5)当对板材完成砂光和抛光后，离开砂光机，并进行二次上料等待，循环往复工作。